重机,JUKI,LK-1850套结机常见故障的调整及处理方法

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重机,JUKI,LK-1850套结机常见故障的调整及处理方法

重机LK-1850套结机常见故障的调整及处理方法

1:套结长度的调整

将盖板1向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将横向移动螺母2旋松，向操作者方向移动横向移动调节杆3，则套结的长度变长；向里移动的话，套结长度变短。调整完毕，拧紧横向移动螺母2，关上盖板1。



2:面线张力调节
将夹线器螺钉向右旋，切线后，在机针尖上留下的线就变短了；反之，如果向左旋，就会变长。在不会出现跳针的限度内，尽量留短。如果将第二夹线器螺钉向右旋，上线张力就变强；向左旋的话就变弱。


3:底线张力的调节
将夹线器调节螺钉3向右旋，下线张力增加；向左旋，下线张力减小。



4:套结宽度的调整
将盖板5向箭头方向压下打开，用作为附件的花扳手将纵向移动螺母6旋松，向左移动横向移动调节杆7，则套结的宽度变大；向右移动的话，套结宽度变小。调整完毕，拧紧纵向移动螺母6，关上盖板5。



5:压脚左右位置调整
压脚1左右位置A，通过旋松六角螺母，把横向推杆向B方向移动，则压脚横向中心位置向右移动；向C方向移动，则压脚横向中心位置向左移动(42针时：以26针调节；28针时：以18针调节)。
注意：横移中心位置的微小的错位，可以通过旋松“2.1套结长度的调整”中提到的横向移动螺母，手动方式将压脚向左右推动获得调整。


6:压脚高度的调节
压脚最大提升量可以调至17mm。

⑴停机状态下，卸下固定机头上盖的5个螺钉1，取下上盖2。
⑵用L型内六角扳手3旋松调节曲柄4的内六角螺钉5。

⑶将L型内六角扳手3向下推，则压脚变高；向上推则压脚变低。

⑷调整完后，拧紧内六角螺钉5。

⑸如果左右两压脚高低不吻合，旋松固定螺钉7，调整压脚板的垫板8以使其相吻合。


注意：此时，压脚杆垫板8与送布台9之间不能发生冲突。另外，在出现与刮擦器冲突的情况时，通过刮擦器安装台的固定螺钉10调节刮擦器的高度。


7:送布时间的调整
⑴抬起机器头部。

⑵机针1的尖端降至高于针板2平面7~10mm处，送布停止，旋松六角螺母3和内六角螺栓4，通过旋转送布凸轮5来调节送布时间。向右旋转送布停止时间变迟；向左旋转送布停止时间变早。

⑶调整完成后，拧紧内六角螺栓4和六角螺母3。

注意：当机针的尖端降至针板以上7mm左右时，如果送布停止了，说明线状况良好。若使用化纤线，开始缝制时如出现跳针，将机针尖端降至针板以上10mm左右时，使送布停止，则可以起到防止跳针的效果。
⑷因为送布凸轮5旋转的话，分级控制凸轮6同时也会运动。在套结最后一针时，分级控制凸轮滚柱7从低速旋转进入分级控制的时间是止动块8刚好落在分级控制凸轮第一个卡槽9处，这要通过旋松固定螺钉10，旋转分级控制凸轮进行调节。



8:机针和摆梭的位置关系
⑴用手转动皮带轮，使针杆1降到最低点。
⑵卸下机头前盖上的胶皮帽，握住针杆，旋松针杆的固定螺钉2。



⑶使针杆的上刻线A与针杆下套3的下端对齐，握住针杆，拧紧针杆固定螺钉2(决定摆梭的位置)。
⑷转动皮带轮，使针杆1的下刻线B和针杆下套3的下端对齐。
⑸在这种情况下，旋松固定摆梭托的固定螺钉4，把挡圈定位钩5向前拉出的同时左右分开，卸下摆梭挡圈6。



注意：此时不要使摆梭7脱落。
⑹使摆梭7的梭尖与机针8的中心C一致时，摆梭托的前端面和机针的间隙应为0，然后拧紧摆梭托的固定螺钉4。
　　注意：此时，不要和梭床的运动方向错位。
⑺旋松梭床的固定螺钉10，把梭床调节轴11左右转动，使机针8和摆梭7的梭尖的间隙达到0.05—0.1mm。调好后，拧紧梭床固定螺钉10。



⑻调整完后，装上摆梭挡圈6，使挡圈定位钩复位。


9:松线时间的调整
⑴卸下固定机头上盖的5个螺钉1，拆下上盖2。




⑵用L型内六角扳手5旋松调节曲柄3，使上线张力调节杆6的端部与上线控制板7的端面的距离为4mm。
⑶拧紧螺钉4。



10:切线刀的调整
⑴取下启动杆的拉簧1，使其启动。
注意：停止的时候，压脚处于下落状态。
⑵为使针眼导套2的针眼同动刀3的孔A对准，旋松调节螺钉4，将动刀向箭头所指方向移动调节。
⑶针眼导套2同固定刀5的间隙为0.5mm。通过旋松固定螺钉6，移动固定刀进行调节。

　　保险块的调整




在停车压脚升起的状态时，保险块1与压脚控制杆2的横向间隙应为0.2—0.5mm；压脚落下时(机器高速运转时)，保险块与压脚控制杆的纵向间隙应为1.5—2.5mm。调整时，旋松保险块的两个固定螺钉3进行调节.