电脑花样机是设计结构比较复杂的机械产品,如果按不同的要求来划分,可将缝纫机的装配方法分为:一般装配、分组装配、对偶装配、部件装配、机器装配,以及调试。如果按不同的机种装配要求来划分,那么缝纫机的装配也可分为:同步、综合、差动等机种的整机装配。 电脑花样机的装配主要有生产过程中的装配以及修理中的安装与调试。 在生产过程中,电脑花样机装配主要包括6个环节:1,主要结构与工作原理;2.零件目录、零件样本、轴套定位图的识读;3.零件图号的查找、零件的领用、质量分析、缺陷鉴别;4.整机的装配与测试;5.整机的质量分析;6.整机故障的判断与维修。这6个过程具备了一定的专业知识,对我们的装配人员有一定的要求。 在电脑花样机的修理过程中,其环节主要有:1、产品使用过程中常见故障的种类与判别;2、电脑花样机的正确拆卸3、产品使用过程中常见故障的排除;4、用户使用环境中的整机安装与调试。 任何一个电脑花样机生产企业要生产出质量过关、符合规格的产品,那么该厂电脑花样机的装配工序必须有以下两项基本技术要求: 首先,是零部件的精加工。零部件的好坏直接关系着电脑花样机的性能以及使用寿命。凡经过表面烘漆、电镀等表面处理的缝纫机零部件,其装配接合面(包括孔、槽、平面和螺丝孔)等处都有粘层,因此,在装配前必须对这类零部件按工艺技术要求先进行精加工,然后才能进入装配工序。 其次,是零件的清理和清洗。对装配工来说,零件的清理和清洗工作非常重要,特别是对轴套、轴承等零件的清理和清洗工作。例如,在装配过程中,如果各种轴类部件不严格按照工艺要求清洗干净的话,将会出现轴套温度高,传动力矩过重,砂粒、切屑等杂物夹入其间而加速轴套磨损,甚至会出现“咬合”等严重故障,所以我们必须认真做好产品零件的清理和清洗工作。
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