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卧龙电控所有参数

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楼主
发表于 2014-1-16 12:40:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
功能设定一览表
  
序号
  
项目
内容
数值范围
默认值
参照
P.000
最高转速
电机最高转速限制
150~5000 rpm
3600 rpm
P.001
开始倒缝速度
开始倒缝的电机速度
150~3000 rpm
1800 rpm
P.002
结束倒缝速度
结束倒缝的电机速度
150~3000 rpm
1800 rpm
P.003
重叠缝速度
重叠缝的电机速度
150~3000 rpm
1800 rpm
P.004
慢速起缝速度
慢速起缝的电机速度
150~1000 rpm
200 rpm
P.005
定针缝速度
定针缝的电机速度
150~3000 rpm
3000 rpm
P.006
开始倒缝补偿T1
开始倒缝补偿时间T1
0~200 ms
35 ms
P.007
开始倒缝补偿T2
开始倒缝补偿时间T2
0~200 ms
25 ms
P.008
结束倒缝补偿T3
结束倒缝补偿时间T3
0~200 ms
35 ms
P.009
结束倒缝补偿T4
结束倒缝补偿时间T4
0~200 ms
25 ms
P.010
重叠缝补偿T5
重叠缝补偿时间T5
0~200 ms
35 ms
P.011
重叠缝补偿T6
重叠缝补偿时间T6
1~200 ms
25 ms
P.012
切线速度
切线时的电机速度
150~300 rpm
300 rpm
P.013
自动找上停针位
上电后自动找上停针位功能
  
0:无上电后自动找上停针位功能
  
1:有上电后自动找上停针位功能
  
0/1
1
P.014
慢速起缝针数
缝制时进行慢速起缝的针数
  
0:无慢速起缝功能
0~9(针)
1 (针)
P.015
开始倒缝后立即停止
开始倒缝后立即停止的功能
  
0:无开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能
  
1:有开始倒缝结束后缝纫机暂时停止的功能
0/1
0
No.27
P.016
开始倒缝后切线
开始倒缝有关的切线功能:
  
0:无开始倒缝结束后自动切线功能
  
1:有开始倒缝结束后自动切线功能
0~1
0
P.017
开始倒缝模式选择
开始倒缝模式选择:
  
0:普通开始倒缝
  
1:花式开始倒缝,中间停顿过程针停上停针位
  
2:花式开始倒缝,中间停顿过程针停下停针位
  
3:开始密缝
0~3
0
P.018
结束倒缝模式选择
结束倒缝模式选择:
  
0:普通结束倒缝
  
1:花式结束倒缝,中间停顿过程针停上停针位
  
2:花式结束倒缝,中间停顿过程针停下停针位
  
3:结束密缝
0~3
0
P.019
连续倒缝模式选择
连续倒缝模式选择:
  
0:普通连续倒缝
  
1:花式连续倒缝,中间停顿过程针停上停针位
  
2:花式连续倒缝,中间停顿过程针停下停针位
0~3
0
P.020
花式倒缝每段停止间的间隔时间
花式倒缝每段之间停止的持续时间
10~500ms
50 ms
P.021
手动倒缝模式
手动倒缝开关的动作模式:
  
0:重机(JUKI)模式
  
1:兄弟(BROTHER)模式
0/1
0
P.022
途中倒缝功能
途中倒缝功能
  
0:无途中倒缝功能
  
1:有途中倒缝功能
0/1
0
P.023
途中倒缝针数
途中倒缝针数
0~15(针)
4(针)
P.024
途中倒缝有效条件
停止时的途中倒缝有效条件:
  
0:缝纫机停止时无效
  
1:缝纫机停止时有效
0/1
0
P.025
途中倒缝结束后切线
途中倒缝有关的切线功能:
  
0:无途中倒缝结束后自动切线功能
  
1:有途中倒缝结束后自动切线功能
0/1
0
P.026
切线时间
切线所需的时间
150~400 ms
180 ms
P.027
切线后反转提针功能
切线后反转提针功能
  
0:无切线后作反转提针功能
  
1:有切线后作反转提针功能
0/1
0
P.028
切线反转角度
切线后反转提针的角度
0~900
400
P.029
拨线时间
拨线的动作时间
50~200 ms
70 ms
P.030
拨线开始时间
上停针位到拨线的间距时间
0~100ms
10 ms
P.031
抬压脚功能
自动抬压脚功能
  
0:无自动抬压脚功能
  
1:有自动抬压脚功能
0~1
0
P.032
抬压脚出力全开通时间
抬压脚出力初始全开通时间
5~800 ms
250 ms
P.033
抬压脚出力占空比
抬压脚出力占空比:
  
1代表10%,9代表90%
1~9
4
P.034
延迟电机起动时间
延迟电机起动,以配合压脚放下的延迟时间
50~800 ms
200 ms
P.035
压脚抬起保持时间限制
自动抬起压脚状态的最大限制时间,超过该时间压脚放下以保护电磁铁
0~59 s
50 s
P.036
脚踏板加速斜率
脚踏板的加速斜率,该值越大电机越快达到最高速
1~30
7
P.037
去除踏板低速段
0~500
150
P.038
测试标志
自动测试功能:
  
0:关闭自动测试功能
  
1:立即进行自动测试
0/1
0
P.039
测试速度
自动测试的电机速度
150~4000 rpm
3000 rpm
P.040
测试运行时间
测试过程缝纫机的运行时间
1~50 s
2 s
P.041
测试休息时间
测试过程缝纫机的休息时间
1~50 s
2 s
P.042
伺服模式选择
伺服模式选择功能:
  
0:普通离合器电机运行模式
  
1:伺服电机运行模式
0/1
1
P.043
半针修正功能选择
半针修正开关功能:
  
0:半针修正
  
1:一针修正
0/1
0
P.044
最低速度
电机的最低转速
150 rpm
P.045
保留
P.046
保留
P.047
保留
P.048
保留
P.049
切线延迟角度
从下停针位到切线开始位置的延迟角度
0~500
0 pulses
P.050
恢复默认参数
1:恢复所有功能设定参数默认值
0/1
0
P.051
针杆上下停针位保持
针杆上下停针位保持功能:
  
0:无针杆上下停针位保持功能
  
1:有针杆上下停针位保持功能
0/1
0
P.052
使用时间
系统已使用的时间(小时)
P.053
旋转方向
电机通常的旋转方向
  
0:逆时针方向
  
1:顺时针方向
0/1
0
P.054
保留
P.055
自动触发
是否有自动触发功能
  
0:无自动触发功能
  
1:有自动触发功能
  
0/1
0
P.056
密缝的电磁铁占空比
17
最高30,不宜变更
P.057
安全开关
0:无效
  
1:天骄
  
2:求精
0/1/2
0
P.058
减速起始点
4000
不宜变更
P.059
程序版本
526
5.26
P.060
倒缝校正的下针位标准位置
600
距离上停针的脉冲数
P.061
减速中间速度
1200
不宜变更
P.062
保留
P.063
下停针位
从最高点开始到下停针位的脉冲数(一圈最大脉冲数为1440)
1200
P.064
保留
P.065
停车速度
220
不宜变更
P.066
工厂参数
0:求精
  
1:天骄
  
2:佳岛
0
P.067
强制E2
将全部参数写E2一遍
1
P.068
设置密码
设置参数时密码保护功能,
0
设置密码
P.069
清除错误记录
0:不清除
  
1:清除错误记录
高级内核参数表
  
参数号
  
参数名称
参数范围
默认值
参数说明
调节效果
70
Speed_Lock_Enable
300-1500
800
速度控制模式下,当电机实际转速小于该数值时,系统将控制电机进入停车状态
该数值越小,在速度模式下,电机停得越慢
71
dS_Lock_Enable
20-148
105(不同厂家有所区别)
上停针信号出现到手轮上停针位之间的脉冲数
该数值越小,手轮停位点越靠上
72
dS_Lock_Free
0-128
40
电机停针控制过程中前推力控制路程
配合94号参数,适应机头在上停针位附近过重的情况,至少比71号参数小15-20
73
DeltaV_Max
300-1500
300
当电机实际转速超过设定值的幅度达到该数值时,系统将控制电机进入强力减速状态
该数值越小,电机超速的幅度越小
74
A_Brake_Max
480-720
480
电机处于强力减速状态下,控制矢量回摆最大角度
该数值越大,减速效果越明显,电机减速电流也越大
75
DBTime
12-30
25
逆变桥上下桥臂死区补偿时间
电感量越大的电机,该数值应该越大,该数值在系统断电后生效
76
M_min
0-150
50
最小占空比设定
该数值设定控制系统最小占空比,防止进入无效控制区域
77
M_max
0-7600
7500
最大占空比设定
该数值设定系统最大占空比,防止进入无效控制区域
78
M_Start
200-3000
1200
启动最高电压设定
该数值越大,启动力矩越大
79
dM_max
0-200
45
PID调节最高幅度
该数值越大,调节越快,电机加速过程的电流越大
80
dM_Start
0-100
40
启动时的PID调节最高幅度
该数值越大,调节越快,电机启动过程的电流越大
81
M_TRIM_MAX
500-3000
2000(不同厂家有所区别)
剪线过程电机最大出力
该数值越大,剪线力矩越大
82
TIME_TRIM_MAX
500-2000
2000
剪线过程电机最大出力维持时间(单位:ms
该数值越大,维持时间越长
83
TIME_START_MAX
500-2000
2000
电机启动过程最长维持时间(单位:ms
该数值越大,维持时间越长
84
M_I_LIMIT
500-3000
1800
电机堵转时的出力控制
该数值越大,电机堵转力矩越大
85
Par_Lock_HighSpeed
0-200
30
电机停车控制时针对高速段的制动力矩系数
该数值越大,电机高速停车时停得越快
86
M_max_Lock_HighSpeed
0-2000
500
电机停车控制时针对高速段的最大制动力矩设定
该数值越大,电机高速停车时停得越快
87
Par_Lock_LowSpeed
0-200
13
电机停车控制时针对低速段的制动力矩系数
该数值越大,电机低速停车时停得越快
88
M_max_Lock_LowSpeed
0-2000
600
电机停车控制时针对低速段的最大制动力矩设定
该数值越大,电机低速停车时停得越快
89
Par_Lock_NotReached
0-200
60
电机停车控制时,当未达到目标点而电机转速过低时,控制电机前进的推动力系数
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
90
M_max_Lock_NotReached
0-2000
600
电机停车控制时,当未达到目标点而电机转速过低时,控制电机前进的推动力最大值
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
91
Par_Lock_Over
0-200
20
电机停车控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力系数
如果遇到停位过冲现象,应该适当增加该数值
92
M_max_Lock_Over
0-2000
500
电机停车控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力最大值
如果遇到停位过冲现象,应该适当增加该数值
93
Par_Lock_Free
0-200
50
电机停车控制时,前推力控制系数
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
94
M_max_Lock_Free
0-2000
1200(不同厂家有所区别)
电机停车控制时,前推力控制最大值
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
95
Par_AntiLock_HighSpeed
0-200
30
电机锁定控制时针对高速段的制动力矩系数
该数值越大,电机高速停车时停得越快
96
M_max_AntiLock_HighSpeed
0-2000
500
电机锁定控制时针对高速段的最大制动力矩设定
该数值越大,电机高速停车时停得越快
97
Par_AntiLock_LowSpeed
0-200
13
电机锁定控制时针对低速段的制动力矩系数
该数值越大,电机低速停车时停得越快
98
M_max_AntiLock_LowSpeed
0-2000
600
电机锁定控制时针对低速段的最大制动力矩设定
该数值越大,电机低速停车时停得越快
99
Par_AntiLock_NotReached
0-200
60
电机锁定控制时,当未达到目标点而电机转速过低时,控制电机前进的推动力系数
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
101
Par_AntiLock_Over
0-200
20
电机锁定控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力系数
如果遇到停位过冲现象,应该适当增加该数值
102
M_max_AntiLock_Over
0-2000
500
电机锁定控制时,如果停位过头,控制电机反向转动的拉力最大值
如果遇到停位过冲现象,应该适当增加该数值
103
Par_AntiLock_Free
0-200
50
电机锁定控制时,前推力控制系数
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
104
M_max_AntiLock_Free
0-2000
1200(不同厂家有所区别)
电机锁定控制时,前推力控制最大值
机头在停车位附近越重,该数值应该越大
105
Brake_Angle_Multiplier
0-10
5
电机制动过程中控制电压递减系数
该数值越大,减速越明显,减速电流越大
106
M_min_Trim
0-300
150
剪线过程中电机控制电压最小值限制
剪线机构较重时,该数值应该设置得大一些

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2#
发表于 2014-1-16 14:58:41 | 只看该作者
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3#
发表于 2014-1-16 19:21:14 | 只看该作者
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4#
发表于 2014-1-16 20:08:03 | 只看该作者
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5#
发表于 2014-1-16 22:13:26 | 只看该作者
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6#
发表于 2014-1-17 09:50:50 | 只看该作者
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7#
发表于 2014-1-17 19:28:07 | 只看该作者
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8#
发表于 2014-2-19 12:53:23 | 只看该作者
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9#
发表于 2014-2-23 17:31:53 手机论坛 | 只看该作者
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10#
发表于 2014-2-24 16:24:35 | 只看该作者
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