四叶草 发表于 2013-8-2 20:25 static/image/common/back.gif
我也遇到过此类问题，结果还是换拉筒
没有认真去分析到底什么原因吗？如果没有多余的拉筒，或者换了另外一只拉筒还是不行，工人又等着做该怎么办？:handshake
leungfour 发表于 2013-8-2 09:00 static/image/common/back.gif
龙头上点锡其实是減短了简口处的距离，捆条因为硬软度不一样，往后拉出后，比如32mm经过回口后就变成了大约 ...
请问，你们做拉筒用什么助焊剂才把不锈钢旱牢
盐酸或磷酸，不过盐酸要稀释后才好用
是要毛的，是料厚的原因，在加上滚条薄或滑，如果是棉的就好，滑的应涂成。放同步车上做会好点
我说个情况希望对你有帮助，我修过一个拉筒，做薄料没有问题但是一做厚料就不行了，条子是45度斜条，很软很薄，一开始在平车上不行就换到同步车上，一开头行做了大概5到6公分上面的条子就开始向外反，通过反复实验最后叫机工做的时候不要包实就可以了。
追风逐月 发表于 2013-8-3 14:54 http://www.frj123.com/bbs/static/image/common/back.gif
我说个情况希望对你有帮助，我修过一个拉筒，做薄料没有问题但是一做厚料就不行了，条子是45度斜条，很软很 ...
关键是不能有空虚！有空虚要返修！:handshake
师傅还有什么高招吗？有没有仔细分析一下具体原因？有没有办法改进一下拉筒？因为有的拉筒却拉的很好！
本帖最后由 浩天 于 2013-8-5 20:04 编辑
这个好用呵呵{:soso_e181:}可调节
本帖最后由 丹阳湖 于 2013-8-5 16:05 编辑
图1，图2
如果想改变这种现象的话建议按找以下几个步骤来解决：
1，将图1中拉筒的衬板用电烙铁取下来，
2，按照图2中的A10拉筒纸样上A边（下口）的折边毛头线再往里折进1.5MM，
3，同样方法将图2中的B边（上口）的折边毛头线往外放1.5MM后再折起！
4，注意在折边的过程中不要导致拉筒变形，折好后变成图1中的A,B边，将槽口边抛光好，
5，将取下来的衬板按照原来的样子重新焊上去，注意内部空间的厚度要和原来保持一致！
这样改过后因上口卷边的毛头大于下口的卷边毛头，条子在经过拉筒折形后，上口多卷进去的毛头量，因缝料的厚度和吃势量会被抵消一部分，在出口后上下毛头量会变成一致，这样就不会出现毛边现象了！
许多拉筒在拉厚料时出现毛边现象经过这种方法改进后，都能完全正常工作！不会再出现毛边现象，即使换成拉其他种类的衣服无论厚薄一切正常！个人实践出来的，希望对拉筒感兴趣的师傅们有所帮助！
丹阳湖 发表于 2013-8-5 15:41
图1，图2
如果想改变这种现象的话建议按找以下几个步骤来解决：
1，将图1中拉筒的衬板用电烙铁取下来，
学习学习
丹阳湖 发表于 2013-8-5 15:41 static/image/common/back.gif
图1，图2
如果想改变这种现象的话建议按找以下几个步骤来解决：
1，将图1中拉筒的衬板用电烙铁取下来，
师傅你的意思上口多折叠点下口少点是吧？就知道版主有解决的办法呵呵:handshake我有一次怎么搞也搞不好用针织的长点的可以呵呵:handshake