工业缝纫机维修问答-缝纫客

标题: 平车 平缝机 维修技巧 [打印本页]

作者: haozidaojia    时间: 2012-8-3 08:59
标题: 平车 平缝机 维修技巧
剪线不良 1、机针的安装不良;挑线簧的运动量太大;旋梭位置未调好;装正机针,换掉弯的机针;调整挑线簧的运动量;检查低速时有否跳针,再次调整旋梭和机针的配合
2、未按规定选用旋梭,剪线时底线的位置不稳;检查旋梭的内沟槽或换新旋梭
3、动剪刀与静剪刀刃部松动,剪线时剪不断。静剪刀角度、位置、刃口斜面与动剪刀配合不好,造成剪刀刃口不锋利;拆下针板,用手推动动剪刀,再用50#棉线三根一齐试剪,若剪不断则应(1)研磨静剪刀片;(2)修正静剪刀前端倾斜度;(3)再次调整静剪刀的位置
4、剪刀动作轴及剪线凸轮的左、右位置未调整好,造成动剪刀的后退量不足;把动剪刀的后退量调整到2-2.5mm左右,同时把剪线凸轮位置也相应调好
5、定刀端部已无快口;油石油磨快口或换新定刀片
6、动刀剪线孔处无快口;换新动刀
偶然性断针1、由于缝纫粗、厚料时,用针太细,使机针在上、下运动时,机针的垂直位置发生左、右偏移;选用与缝料相适应的机针
2、机针弯曲,针尖毛,支针螺钉没有旋紧;旋紧支针的螺钉,更换新针
3、由于缝制厚、薄不匀的缝料时,机器速度太快,机针发生位移,和旋梭碰撞而被折断;应放慢缝制速度
4、在缝制过程中,用力推拉缝料,引起的机针弯曲而断针,以及手、脚动作配合不协调;按照操作规程正确使用机器
连续性断针 1、压脚板槽严重歪斜,压脚紧固螺钉没有旋紧,针板容针孔和机针同心度差,下轴轴向间隙过大;合理调整好各零部件的位置和间隙。对机针和针板同心度差的机器,应调整针板位置或在机针升高到最高位置后,敲击针杆下端处,校正中心位置
2、由于旋梭尖嘴平面低于梭架容针槽的平面;使容针槽的平面低于旋梭尖嘴平面0.15mm或者相平,使梭架容针槽既不能碰针,又能起到护针作用
3、旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对;根据标准,合理调整
4、送布牙与针杆运动时间位置不对,造成针刺时,送布牙还在送料,而造成断针;可根据要求合理调整偏心轮的位置,当机针离缝料还有2-3mm时,送布牙应送料结束。
针距故障 1、由于送布轴上的牙架小顶尖螺钉锥面和锥孔配合松动,而产生针距长短;取下送布轴,重新调整牙架的配合间隙
2、由于*形送布杆,偏心轮套圈、送布抬牙偏心轮之间的配合间隙过大;针距连杆与*形送布杆、针距调节器之间的配合间隙松动,造成针距长、短;可根据松动的零部件位置,进行合理的调整
机器沉重 1、上轴、竖轴、下轴的轴向平面配合无间隙或单边无间隙,使机器转动力距过大;检查三根轴的轴向平面配合情况,要求平面配合有间隙,但不大于0.04mm,转动就轻松
2、挑线杆组件的挑线曲柄、挑线连杆销的轴向配合无间隙或单边无间隙,使机器转动力距大;各零部件实际配合给予合理的调整,使挑线组转动时无明显阻力
3、抬牙、送布机构的各部件配合间隙偏小,而造成机器转动力距大;检查各部件相互配合的间隙,给予合理的调整
4、送料牙上面(针板下面部位)与针板之间有绒毛、绒头等积压物;拆下针板,清除送料牙上的积压物
5、旋梭部位有杂物(轧线、断线后残留线头);应清除旋梭内杂物,再稍加一些缝纫机油
6、调换式修正零件后,机器转动力距大;零件质量不好,如同心度、直线度、平行度不好等。可进行测量或换一零件进行比较
7、伞齿轮配合间隙过紧;适当调整伞齿轮啮合间隙
发生噪音 1、伞齿轮的齿面啮合高低不一,造成齿轮在高速运转时发生噪声;旋松齿面啮合的高低不一的伞齿轮紧固螺钉,旋松与伞齿轮轴有接触的轴套紧固螺钉,用敲棒敲正齿面啮合的高低位置,然后分别旋紧伞齿轮和轴套的紧固螺钉
2、由于上轴、竖轴、下轴的轴向松动造成声响;应旋松齿轮两只紧固螺钉,重新调整好竖轴、上下轴的轴向间隙
3、伞齿轮齿面啮合间隙过大或过小,造成声响故障;可通过敲击套筒来校正。一般一对齿轮啮合间隙在0.20-0.40mm之间
4、经过上述三种调整齿轮声响还不够理想;可在两对啮合齿面上加少量的研磨膏,用手正、反转动上轮,约10-15min。用汽油清洗污物,稍加润滑油,再按要求调好间隙
5、旋梭磨损严重,配合间隙大;旋梭与梭架之间轴向间隙为0.07mm,径向间隙不于0.02mm,圆周间隙小于0.15mm,同时要注意旋梭应正常供油
6、零部件严重磨损,配合间隙大;应对机器进行全面调整
作者: 缝纫机联盟网    时间: 2012-8-4 09:42

作者: 韬光养晦    时间: 2012-8-4 10:35
很强顶起,给自己加油
作者: XZMKD    时间: 2012-8-4 13:40

作者: 351219690    时间: 2012-8-4 17:44
好东西,你值得拥有
作者: haozidaojia    时间: 2012-8-6 06:55
谢谢 谢谢  谢谢 大家支持
作者: 沈卫林    时间: 2012-8-6 09:13

作者: 710517645    时间: 2012-8-8 21:04
顶起,向你学习
作者: liuly    时间: 2012-8-8 21:39
学习了!!!!!!!!!
作者: haozidaojia    时间: 2012-8-9 06:36
大家 一起学习吧
作者: 710517645    时间: 2012-8-9 11:31
学习了!!!!!!!!!!
作者: haozidaojia    时间: 2012-8-9 12:23
有用就好
作者: jxahz    时间: 2012-8-9 21:12
不错值得学习
作者: haozidaojia    时间: 2012-8-10 07:12
谢谢  有用就好
作者: jrzq    时间: 2012-9-6 12:51
不断学习中
作者: 风筝    时间: 2012-9-6 17:04
学习一下。
作者: BOSS    时间: 2012-10-4 23:56

作者: 13553111332    时间: 2012-11-10 14:07

作者: 710891455    时间: 2013-1-30 00:49
学习了


作者: 蔡晉豪    时间: 2013-1-30 08:23
感谢分享
作者: 2452536458    时间: 2013-1-30 08:25
很详细,也很实用
作者: fenyuqingtian    时间: 2013-2-11 19:28
谢谢分享
作者: 小林~~飞刀    时间: 2013-2-11 20:09
路过学习
作者: huazai    时间: 2013-6-23 20:57
好东西啊,学习了
作者: TIANBQ    时间: 2015-11-7 17:11
好经验,感谢分享
作者: 439974679    时间: 2015-11-8 09:17
好东西值得学习。
作者: 791204    时间: 2015-11-9 09:01
感谢分享
作者: w773637762    时间: 2015-11-13 13:15
分析的很好
作者: 18268187642    时间: 2015-11-30 13:06
  唉    看你发的东西    我感觉我又学了不少

作者: 854134026    时间: 2015-11-30 20:55
好 感谢feng x
作者: w773637762    时间: 2015-12-1 22:13
感谢分享
作者: kiochio    时间: 2015-12-1 23:22
谢谢分享!!!!
作者: 15015999554    时间: 2015-12-2 15:58
这个很好,大湿辛苦了
作者: 991226790    时间: 2015-12-2 17:57
学习学习
作者: GVF123    时间: 2015-12-2 21:50
好东西,学习了。
作者: 13511362702    时间: 2016-3-2 07:30
学习学习
作者: cqbszhang    时间: 2016-8-8 15:26

看看终有好处
作者: 1293093194    时间: 2016-8-8 19:37

谢谢 谢谢  谢谢 大家支持
作者: 1611691294    时间: 2016-9-29 17:00
路过的,来学习的。
作者: 初心    时间: 2016-9-30 00:09
写得真好。
作者: Jeep    时间: 2016-9-30 09:58
很强顶起,给自己加油
作者: 向每天说笑    时间: 2016-11-11 22:56
顶起,向你学习
作者: dgd    时间: 2017-1-1 09:20
不错很全面,谢谢



作者: 1204881970    时间: 2017-1-1 15:57
路过的学习学习,谢谢分享
作者: laowuzhao    时间: 2017-1-27 21:06
谢谢分享
作者: 2567306956    时间: 2017-1-28 00:03
谢各位的指教,我观察了
作者: AY339    时间: 2018-4-16 20:45
谢谢分享正在学习中
作者: 伍小建    时间: 2018-4-17 19:48
杀甲杀甲
作者: 13249252225    时间: 2018-4-22 20:12
谢谢分享正在学习中
作者: 13393463499    时间: 2019-1-26 10:05
感谢分享,学习学习。
作者: wuwenbin    时间: 2019-1-26 15:05
总体来说是一份很不错资料收集。
作者: dt13539315068    时间: 2019-7-4 10:31
学习学习!
作者: fle    时间: 2019-7-5 09:21
哪位大神指点一下我的平缝机慢的时候线迹很好为什么速度一快下面就甩套呢
作者: m539973513    时间: 2019-7-20 09:49
顶起!!!




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