缝纫客维修问答
工业缝纫机维修,机修工问答
缝纫客APP
(安卓)

  找回密码
 立即注册
扫二维码加客服微信 缝纫客(缝纫客QQ群:754889794)
查看: 4025|回复: 16
打印 上一主题 下一主题

[维修经验] 重机LK1900型套结机切线不稳定,时长时短,该怎样调整?

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2015-9-14 21:12:19 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

重机LK1900型套结机切线不稳定,剪线时长时短,是否理解为切线后上线或下线有时长、有时短,如果只是上线有时长、有时短,就应重点检查造成上线故障的原因;如果只是下线有时长、有时短,就应重点检查造成下线故障的原因。为此建议从以下两个方面来检查和调整:

1 如果是上线短,产生的原因可能有:
⑴ 第二夹线器张力盘的浮动量不合适。
⑵ 挑线簧张力偏弱。
⑶ 第一线张力盘张力偏强。
1.1 第二夹线器张力盘的浮动量的调整(图1)

⑴ 卸下机头外罩,确认松线销③是否在松线卡头④上。
⑵ 如果没有在上面,用手把凸轮从动轮⑤向箭头方向压,同时使上轴正向旋转。
⑶ 松开松线调节曲柄固定螺钉②,左右移动松线调节曲柄①,就能按需要改变第二夹线器张力盘的浮动量。
标准的浮动量为:S型规格机型0.6~0.8mm;H型规格机型0.8~1.0mm。
注意:浮动量过小,切线后残线长度就会出现时长、时短;浮动量过大,夹线盘浮起解除后会出现闭合不良。

图1 图2

1.2 挑线簧张力的调整(图2)
⑴ 挑线簧①的标准行程为6~8mm,开始挑线时的强度为30~50g。
⑵ 松开固定螺钉②,转动线张力结合体③即可调节挑线簧①的移动量,顺时针转动,挑线簧行程增加;逆时针转动,挑线簧行程减小。
⑶ 将螺丝刀插入线张力杆④的槽中,转动线张力杆④可调节挑线簧①的强度,顺时针转动,挑线簧张力增加;逆时针转动,挑线簧张力减小。
1.3 第一线张力盘张力的调整(图3)
向右转动第一线张力旋钮①,切线后留在针尖上的残线长度变短;反之,向左转动第一线张力旋钮①,切线后留在针尖上的残线长度变长。

2 如果是下线短,产生的原因可能有:
⑴ 底线张力过强。
⑵ 针孔导向器和固定刀的间隙偏小。





图3 图4

2.1 底线张力的调整(图3)
转动梭皮螺钉③,顺时针转动梭皮螺钉③,底线张力增强;逆时针转动梭皮螺钉③,底线张力减弱。
2.2 针孔导向器和固定刀的间隙的调整(图4)
⑴ 松开调整螺钉③,按箭头方向移动动刀,使后针板前端到切线小拨杆①前端的距离调整为18.5mm,然后拧紧螺钉③。
⑵ 松开固定螺钉⑤,移动固定刀④,使针孔导向器②和固定刀④之间的间隙调整为0.5mm,然后再拧紧固定螺钉⑤。
另外,为了改善切线后线头长度的稳定性,可将始缝启动设置为软启动


评分

参与人数 1联盟金 +50 收起 理由
546715894 + 50 好资料!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-9-14 21:51:59 | 只看该作者
感谢分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-9-15 11:28:12 | 只看该作者
辛苦了,感谢分享。
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2015-9-15 12:25:01 | 只看该作者
希望大家多多分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-9-15 13:38:37 手机论坛 | 只看该作者
辛苦了,感谢分享。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-9-15 14:18:10 | 只看该作者
学习学习感谢分享。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-9-15 17:58:07 手机论坛 | 只看该作者
学习了论坛有你真精彩
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-9-15 21:14:33 | 只看该作者
感谢分享
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-9-25 09:52:06 手机论坛 | 只看该作者
如果前面说的都没问题但还是不稳定在看看定刀与小针板反面(拆下整套针板共拆下4个luos拧松2个螺丝就可以拿下来)定刀不要低于针板但别太高,高了容易在动刀挂线时扯断线造成长短不一
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-9-25 12:40:43 | 只看该作者
好方法 谢谢共享
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机论坛|Archiver|缝纫客,工业缝纫机维修问答

GMT+8, 2024-11-28 00:38 , Processed in 0.037024 second(s), 8 queries , File On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表