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平车，倒回针，不动	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-7-26	20 6726	一直在拼搏 2014-1-8 09:56
电脑平缝机起针的时候底线带不起来	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-8-9	50 14677	1204881970 2017-12-29 08:19
电脑平缝机剪线问题	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-8-9	26 5620	791204 2014-11-20 20:46
韩国日新电脑三角针,为什么老断挑线簧？	知道(问答求助)	xinkai7788 2012-8-30	27 6763	1478870764 2016-3-22 13:54
电脑平车，不剪线？	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-9-27	7 4280	ding86568104 2014-8-3 23:02
标准 6180 电脑车错误代码 E-1 是什么意思	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-10-5	7 4249	7576055 2013-6-30 16:18
电脑套结改菊花眼，有会的吗？	知道(问答求助)	admin 2012-10-17	39 10794	zhangwei 2015-4-7 11:50
电脑平车电脑平缝机圆刀不剪底线	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-11-5	19 5655	dml1125 2013-9-30 10:39
电脑缝纫车已经调到5000了，怎么还会这么慢呢	知道(问答求助)	缝纫机联盟网 2012-12-15	8 2936	13670578330 2014-12-6 14:17
那位师傅有？贺欣I70，I60,电脑箱的参数表	知道(问答求助)	351219690 2012-9-21	2 2510	zhangjin585 2013-3-27 00:28

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分享电脑绗缝控制系统的技术特点: zy454308030 2016-3-26 08:30; 电脑绗缝控制系统的技术特点目前国际上电脑绗缝机的最大供应商是日本、意大利、瑞士和美国。我国电脑绗缝机的开发、生产始于上世纪90年代初，90年代末出现电脑多针绗缝机。电脑绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。其技术特点主要体现在以下几个方面：特点1、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，精确计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。特点2、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异步电动机驱动主轴，从而提高主轴系统整体性能指标。特点3、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以最优价格和最高可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。特点4、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一系列防范措施，并在绗缝过程中，实时监测各种执行机构，杜绝干扰等因素造成的误动作，提高了系统的可靠性能。; 187 次阅读|0 个评论

分享还在为电脑平车起缝的时候，底面产生的线团而烦恼么？: 15999877717 2016-3-22 18:49; 箭王防鸟巢装置可以为你解决，可以加装在任何的电脑平车上面，防止底面的线团生产，并且把面线线头剪掉，全球首创。经我公司三年多的时间研发成功，可以安装在市场上任何的电脑平车上面，防止起缝的时候布底产生的线团问题（俗称：鸟巢），并且剪掉面线，提高缝制的质量，保持线迹的美观，如有任何问题，请联系： 13809822805、18002883882 ，联系人：温先生！电脑平车加装装置，可消除起缝时的“鸟巢”现象，专门缝制商标更能提高40%左右的生产效率。自动切线缝纫机“起缝时的鸟巢现象”完全避免。对于订商标工序，各种压明线工序，明线缝制工序起缝，停车能看见部分的缝制，有明显的效果，达到起缝时底线无鸟巢的高品质缝制。配备勾线装置可以使上线保持状态开始缝制，面料反面的鸟巢现象（线的纠缠）不再发生，实现高品质的缝制效果，更能节省后期的摘线工序。; 339 次阅读|0 个评论

分享经典转载: 奶牛的牛奶 2014-12-24 22:26; .普通平缝机与电脑平缝机各有多少机构?它们的共同机构有哪些?区别在那里? 答;A;普通平缝机有:针杆机构.勾线机构.抬牙送布机构.挑线机构.供油机构.倒送机构.夹线机构. B:电脑平缝机有:上述机构共有外.多加切线机构.夹线机构的区別是增加自动切线时松线系统.电控箱.显示屏. 2.挑线曲柄的安装标准是什么?如不按标准安装会产生哪些故障? 答:挑线曲柄上有平面.将此平面安装在挑线凸轮孔内时.将平面安装与挑线凸轮平面的一只固定罗丝的部位.拧紧罗丝.如不按标准会发生勾不住线.跳针.机器声音异常.沉重.抛线(下方一团一团)等. 原因详解;这亇挑线曲柄关联挑线杆与针杆的行程.所以.固定罗丝拧不紧也是不行.请大家不能忽视.例如:跳一小针.你要不注意这个地方上固定罗丝稍有一点松动.针杆上下就产生上下窜动.所以.稍有疏忽.因为你有时不会对这个地方注意的. 3.平缝机在针杆没有刻度线的情况下.以什么零件来定位? 答:以梭架孔为定位.针杆下到最低点.穿线孔与梭架孔底面齐平. 4.什么叫跳针?请描述跳针故障产生的过程? 答:跳针;就是在正常缝制时.有时某一个线环未被勾牢.所以.末能行成锁式线迹.才引起跳针. 5.什么叫缝制线迹?缝制线迹是怎样形成的? 答:缝制线迹就是线通过机针引入后.穿入缝制品后产生线环.让旋梭尖带着上线. 在带有底线的梭芯套上旋转一圈.来产生锁式线迹. 6.什么叫针距?它是通过什么原理来产生针距的? 答;针距就是每个线迹与线迹的间距. 它是通过送布抬牙机构动作来工作.获得针距.针距的大小就针距座来决定. 7.电脑平缝机是先切线.后停车吗? 答:是同时进行. 8.在缝制过程中.发现异常响声.会考虑到那些方面? 答:1.首先用手转上轮看机器是否沉重?如是沉重.先检查是否缺油?针杆套内里是否有灰尘?上轮后面轴上是否有线缠着? 2.针板牙齿是否前后相碰?或有残绒未清理? 9.缝纫机伞齿轮比速为多少? 答;上轴伞齿转一圈.竖轴伞齿转二圈.1:2. 10.平缝机.电脑平缝机在生产过程中.突然发生倒走是什么原因?怎样排除? 答; 平缝机;倒送杆拉王断裂. 电脑平缝机:倒缝手动开关损坏. 倒送杆拉王断裂.; 231 次阅读|0 个评论

分享无意看到yimiyangguang发表的贴子不错，收藏！: WUGUORAN4684533 2014-6-22 12:29; http://www.frj123.com/bbs/forum.php?mod=viewthreadtid=4377fromuid=4011 查看: 475 | 回复: 6 yimiyangguang 电脑机器的简单判断问题一：兄弟电脑平机在切线时卡机或断针（多发生在切粗线时）调过停车位置，使切线剩余的线短也没用。第一：方案 1 ：定、动刀磨快一点。 2 ：动刀向前调动一点。 3 ：切线时间设置在 800 － 1000 之间。一般我们做牛仔线也就是这样调动的 ; 第二: 皮带可以调紧一点，然后检查定位器有没有问题？第三 : 切线驱动凸轮和切线曲柄滑杆的定位不准。你有没有注意到针杆上的一道线是做什么的吗？弄懂了你就明白了。凸轮与滑杆横向间隙 1MM 。 ( 针杆上有三道线上面二道是旋梭。还有一道是 ...... 看机器吧！我说出来就没劲了。看第三道线与下套平齐时，翻开机器看剪线 ....... 你就会明白。这是维修手册上没有讲到的，是俺老罗的秘诀哦！希望看了多多支持一下。 ) 第四 : 切不断或卡死，能不能把剪线凸轮稍加快点。切线时卡机或断针（多发生在切粗线时），卡机可能是线被动刀推过来定刀这切时，切不断，而且线被卡在动定刀之间而卡住的吧，断针可能是因为针眼太小（换粗线没换大号针？）还是针眼有毛刺，在线被动刀推过来定刀这时，把针拉断？ ....... （其实这个问题在大多电脑平车也一样处理，不一定兄弟哦！！） 143 主题 87 好友 8583 积分机修工-大师傅经验值6359联盟金10185在线时间516 小时最后登录2014-6-19主题 143 帖子 1708 发消息电梯直达楼主发表于 2013-1-16 18:41:51 | 只看该作者 | 倒序浏览问题二：电脑平机停车定位的原理. 在剪线后,手轮会准确地定位到一个标准刻度点.但是在停车剪线动作前,也必须每次停车手轮停一个标准位置.那这个功能在电子马达上是如何实现的呢.... 解决方案: 第一: 打开编码器看看.不就明白了.平车的编码器一般有4种控制脉冲.1是转速2是针上位3是针下位4是剪线时间位.他和踏板的控制位置相互配合.完成控速.停止(上未停.下位停).剪线.结束等动作.在控制箱里可以相应的调整这些动作的快慢,早晚.最后通过驱动功率管控制各个动作. 第二: 电脑平车在停车前电脑的动作是在跳线杆（我指是铁的上下摆动的针杆）在最高位置的时候电磁铁会启动带动切线然后就是停车前的自动倒回针最后就是马达的电磁产生停止工作~你的问题是停车位置不正确在转轮的侧面有两个螺丝是调节停车位置的多做几次调试就可以拉你的机器型号我不清楚看一下说明书上面应该回有的 ~ 第三: 停车位置的确定是在机头右边皮带轮上有一个光电定位器,打开盖可以看到有一个带缺口的定盘和一个带凸片随上轴一起转的动盘,定盘缺口位置就决定停车的位置问题三：重机 DDL-8700 为何老掉线 ? 重机 DDL-8700-7 在切线后为何线老从针里跑出来 ? 第一 : 他在剪线的时候看第二个夹线器有没有工作？如果没有的说话就是夹线器里面的顶针短了换长一点就可以如果不是的话你就在看他的松线器有没有问题了就这几个原因第二 : 先检查一下停车位置是否正确 ? 然后把剪线时间调慢一点 . 把夹线器再往里稍微调一点 , 基本上就能解决问题 . 自动切线装置切线不良现象的维修与调整已有 1 人评分联盟金; 个人分类: 常见问题|219 次阅读|0 个评论

分享电脑平车维修资料: 373163921 2014-6-7 19:21; 1.针杆的调节原装的可以按针杆刻线来调节，倒数第2个就是标准刻线度。不是原装针杆，把机针下到底，然后把机头翻开，从左扯面的牙齿架看齐，机针孔落出一半即可。 2.定位勾调节当机针到达最下时，机针的俯下位置就是定位勾的定位位置。 3旋梭勾与机针的配合当机针从最下回升时，旋梭勾勾在机针上方3分之一处。 4牙齿调节当机针向下到达针板平面时，牙齿要和针板平齐。或牙齿高一点 5动刀调节 1.挑线杆从下往上回升时，2.电磁铁吸和时，滚珠和连杆凹槽轻轻接触，3滚珠与凹槽之间的间隙为一毫米，轻轻接触，4动刀到达最大时动刀离机针要有4毫米间隙。; 265 次阅读|0 个评论

分享重机1900ss电脑套结机: 悟我在线上 2014-4-5 14:08; 重机1900ss限速IC如何制作，麻烦懂的前辈指点下，万分感谢; 161 次阅读|0 个评论

分享电脑平车维修: JXS911948 2013-11-27 15:17; 重机三自动平缝机出现故障如何排除1.伺服电机里摩擦片损耗产生的几种故障：电源(指电脑箱里)自动切断，但缝纫机机头上的电源指示灯仍亮，用手摸电机烫手不能放在电机上，此为外面摩擦片损耗太多(摩擦片有里外二块)应更换。有时连缝纫机机头上电源指示灯都熄灭，也是同样道理，这是指在缝制作业时，突然电源切断情况。摩擦片的里外之分，是以电机前段都分拆下来，先看到的为外面，后看到的为里面。缝制结束后，进行切线，切线动作慢，有时切线时，电脑箱自动切断电源，这是由于里面的摩擦片损耗过大引起的，也应更换；或者是里面的摩擦片上有油污引起的，则应予以清除处理。清除的方法：可用砂纸在软木上轻轻砂一下，后用布擦干净即可。在缝制中，停针位置有误(是指感应线圈等位置以及线路完好状态，重机公司在缝纫机出厂时，已将针定位在缝制中停车为下停针，即针在下面；在缝制结束后为上停针，即针在上面)或切线后针的定位不对，这是由于里面的磨擦片的表面有灰尘或油污引起的，只要拆开清除表面后即可。如有条件的话，可将重机公司生产的涂补剂取少许擦在软木表面，但应注意：不要用很多的涂补剂，否则会适得其反，带来一些小麻烦的。 2.感应线圈损坏后，电机一启动后，缝纫机脚一踏即进入高速缝制状态，不能停车；还有另外一种情况，皮带轮上感应线圈中的磁铁脱掉或者线圈脱掉，也是上述情况。3.关于切线机构中切线时间的调准，任何一台三自动缝纫机，它都有切线的标准时间。重机公司的这款机器的标准，以旋梭尖在针回升时勾住面线时，用手压住底线切线压杆时，滚柱嵌入凸轮内为标准状态，同时，连要以切下来的线头长短来加以调节。电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决电脑车切线后线头短针孔脱出如何解决?下面介绍解决方法： 1.从最简单的地方人手，看小夹线器是否压力过大。小夹线器是控制线头长短的，如果压力过大，那么线头太短，第二次缝纫时，线头就会从针孔中脱出。 2.切线电磁铁工作时，注意看一下大夹线器是否弹开。如果没弹开，把大夹线器向里少推一点。 3.注意查看切线凸轮的位置是否正确，这个地方出问题的可能性很大。 4.看手轮是否安装正确，手轮处的传感器是否安装正确。 5.如果是兄弟的电脑平车，或者是仿兄弟的电脑平车，注意看一下是否是动刀安装位置过于前端，也就是切线过早。 6.如果是重机的机器，或者是仿重机的机器，注意定刀的安装位置是否是在最左面。 7.注意挡线器是否压力过大。 8.如是仿兄弟类电脑车，注意动刀的左侧是否有磨损。这类机器中，有些易出现切线进动刀不复位。如果动刀卡住，第二次起针时，机针会与动刀相碰，这样就会损坏机针和动刀的左侧。当动刀左侧有伤痕时，切线时上线就不会顺利进入动刀的缺口处，造成上线过短。第二次起针时，线头便会从针眼中脱落。第九，注意上线的线盘和过线器是否垂直，如果线盘和过线器角度相差太大，会使上线阻力过大，造探讨重机DDL—5550—6系列平缝机的自动切线装置切线日本重机DDL-5550-6系列平缝机自动切线装置调整与维修一、分析自动切线装置切线的原理对解决切线不良现象的重要性自动切线主要由以下四个动作组成：当机针缝至最后一个线迹，到达最低位置时，梭尖勾住面线，如图1；安装在梭子附近的动刀装置产生后退动作，如图2；动刀头勾住底面线，当机针开始上升后拉出缝线，动刀向前运动，如图3；然后，产生切线动作，如图4。我们应该在图中领会到切线的每一个动作，每一个切线的要领，对于我们处理切线不良现象是很有帮助的，主要是理解透彻图2和图4的切线动作配合机构的运动原理。图1梭头尖挑上线图2移动刀拨开线（后退）图3移动刀勾信上下线（前进）图4切线二、分析自动切线装置切线的顺序对解决切线不良现象是很有帮助的,切线的动作过程大体按照下列顺序进行（一）电源开关ON（二）机针上升运动，向前踏下踏板（三）后缝时的回针动作，然后由低速向高速运转（四）松开踏板，使其处于中立位置，经缝纫机检测后，针下停位（五）向后倒踩踏板，进行缝纫结束时的回针动作（六）此时，切线电磁线圈进入工作状态，缝纫机体内的凸轮啮合，梭子内的底面线松线，缝纫机运转状态下，机针开始由最低位置向上运动（七）切刀勾住缝线，并进行切线动作（八）切线动作结束后，机内出现上停位信号，切线电磁线圈进入关闭状态（九）底面线松线动作结束，凸轮与滚柱脱开，缝纫机停止，机针处在上停针位置（注意：这一顺序是以自动倒缝开关处在后缝回针ON\终缝回针ON接通状态下为前提的）三、在缝制现场管理中，自动切线装置经常出现起针时会跳1～2针的不良现象首先检查面线过线部位，调整过线杆的缠绕面线状况以及插线架座的过线杆位置。将第1加线器的加线螺母向左转动，减小张力；向右推入底线压杆时检查第2加线器的漂浮量应在0.5~1mm之间，用底板下面的调节螺母进行调节。其次，检查加线器平行器平行松弛符合要求否。不符合要求时，请试着转动夹线簧180°或修正弹簧的倾斜度；检查底线压杆紧固螺钉的松紧状态，取下针板，检查定刀位置或修正动刀的伤疵部位；检查梭子和栏板孔部位的伤疵，如有损伤，可用砂纸磨平。如果损伤太严重时，必须更换新的零件，最主要的是我们应检查是不是凸轮定位过早；另外，如果是起缝时面线头露出面料，应该检查是不是切线凸轮定时太迟。可以看出，我们应该分析切线凸轮的时相（时间定位）之看法与对准法，这是解决切线不良的关键，如图5。（一）切线凸轮的时相（Timing）之正确看法切线凸轮的时相，乃不分棉线与化纤线。由于对准车臂与皮带轮的刻点，就很容易调整。把缝纫机倾倒，用手转动皮带轮，使天枰上升到上孔点前面时，用手指向右边压住梭头压线杆如图6（1），滚子就会嵌入切线凸轮的槽沟里而相互咬合。在这种状态，把皮带轮向缝纫机正规转动的相反方向转，就会碰到皮带轮转不动的位置，此时，对准凸轮的时间定位（时相），使图6所示的车臂刻点图6（1）与皮带轮的刻点相一致，乃是棉丝与化纤丝通用的凸轮时相。（二）切线凸轮的时相之对准法先按第1螺丝、第2螺丝的次序松开2支切线凸轮的固定螺丝，如图5。然后对准手轮的刻点如图6红（1）与红（2）。再把梭头压线杆图5（1）向右边压住，使凸轮与滚子相咬合，不转动下轴，只把凸轮用手指向下轴回转方向相反的方向转动±5°的箭头方向，在凸轮转不动的位置，把凸轮压进于滚子图5，然后依照第2、第1螺丝的次序，把凸轮压住于凸轮固定环，依第2螺丝、第1螺丝的次序，予以锁紧。我们在现场管理维修中应该注意以下两个问题。1.皮带轮的刻点是表示凸轮时相的标准数值，使用棉线、化纤线时可以把时相提早2°或延后5°，但在这种情况下，必需先确认移动刀是否确实在针板下面会把上线分为2支。凸轮时相太早或太迟，则车针所留下的上线线头会很短，切线后上线易于从车针脱掉，或者发生滚子不嵌入切线凸轮的槽沟等不良现象。2.切线凸轮的时相，基本上棉丝、化纤线相同，但使用化纤线的细线时，易于发生：起针时第1～2针时会发生跳针；起针时针线会从车针脱掉。遇到这种情况，乃需要调整为化纤特殊用的标准点，使车臂刻点图6（1）对准手轮的线刻点图6（3）；起针时的第1针从轻柔启动（800rpm）开始。四、在缝制现场中正确掌握动刀、定刀的位置调试对维修人员解决切线不良是很重要的如只能切断底线而切不断面线，或者只能切断面线而切不断底线等切线不良现象，大多都是动刀、定刀的位置造成动刀与定刀的切口在切线时不密切咬合，或者动刀的移动量不够引起的。动刀处在最大运动量时的动刀位置应在动刀前尖端离机针中心线后退3~3.5mm的位置上；若后退量太少时，会出现刀具勾住底线面线的现象。若后退量太多，则会使动刀与送布牙相碰，因此，动刀的运动位置配合必须精确调至最佳状态；定刀的正确安装方法是在以机针下落点正好处在针板孔中心位置为标准的前提下，安装好的切刀检查线板与定刀刀刃尖之间的正确距离应为0.5mm，此时，从机针中心至定刀刀尖之间的距离约为4mm。如果改变定刀尖的安装角度，剪切缝线的效果会不一样。但在一般情况下，当定刀与动刀的刀刃部分完全吻合时则切线的效果最佳。定刀除了标准的安装位置以外，还可以向右移动进行安装。在这种情况下，面线和底线露出刀具的长度不仅必须比标准安装位置时的切刀移动距离部分要长，而且由于切线的时间也被推迟，因此留在针尖处的面线长度也应留足加长。在使用化纤时，将定刀向右移动，也可以使切线时间推迟。此外，为了调整的更加完美，还应当进行切线凸轮部件的位置配合调节。五、结束语实际上，我们在缝制现场维修管理中，遇到的自动切线装置切线不良现象是千变万化的。再加上现在的定单多数是小批量、多品种、快交货日益突出的情形，这样更加造成自动切线装置切线不良现象的产生。我们只有牢固地掌握好其理论知识并结合我们在工作中的实践经验，大胆开拓，灵活多变地去进行调整与维修，使缝制设备永远处于最佳运行状态，才是每位缝制设备维修人员的最高追求。成切线时线头过短。电脑平缝机两种切线方式的维修解析发布时间：2008年10月13日Audo look6.0下载随着服装业自动化程度的提高，机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段，它的广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到了提升，减轻了操作工的劳动强度，产品质量稳步提高。但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障，会直接影响工作效率。在这里笔者将两种不同切线方式的电脑平缝机作一解析，以便同行参考。电脑平缝机所采用的切线方式常见的有水平切线和旋转切线两种方式。它们的结构不同，但工作原理基本相同：倒踩脚踏板→切线电磁铁吸合→动刀驱动部件进入切线凸轮内（同时松线）→动刀启动→动刀分线→动刀切线。水平切线方式采用该切线方式的是以日本重机系列电脑平缝机为代表。它的切线装置由切线电磁铁，线和底线压杆，驱动和切线凸轮，动、定刀和分线板组成。它的工作原理是：停车后，倒踩脚踏板，切线电磁铁得到一个电信号后吸合，带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内，随着下轴转动，切线凸轮带着切线驱动架移动，动刀分线后进行切线。该切线装置结构稳定，动、定刀位置的前后，底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽，调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种：⑴无切线动作：检查脚踏线路板→主控板→电磁铁。⑵面线或切不断线：检查动、定刀是否磨损（定刀的修磨不宜过多）→分线板（是否有毛刺或位置是否正确）→动刀分线是否正确（一般情况下可把动刀位置调前些）。⑶切线后线头短或线头长短不稳定：检查第一夹线器（调松）→第二夹线器（增大第二夹线器的松线量或调节松线钢丝绳）→分线板→动刀分线[检查时一定要仔细，大多数切线后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的。特别是在降低针杆后所出现的切线后线头短或线头不稳定。在这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了。这是因为随着针杆的降低，旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟，而动刀的启动相对提前，在旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线，发生分线错误，造成切线后线头短或线头不稳定→切线凸轮相位（切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线时，动刀开始启动）。旋转切线方式采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表，它的切线装置如图6，由切线电磁铁驱动机构（切线曲柄、轴、组件、凸轮），连杆机构（切线驱动曲柄、压片、连杆），定、动刀组成。它的工作原理是：倒踩脚踏板，切线电磁铁得到一个电信号后，推动驱动轴上的曲柄组件上的滚珠，进入切线凸轮内，作圆周移动，动刀驱动曲柄带动刀架作旋转切线。旋转切线方式的装置结构简单、直观，没有留下调节空间。该切线方式易出现的故障有以下几种：⑴无切线动作：检查脚踏线路板上的光电耦合器→主控板→切线电磁铁。⑵切不断线：检查动、定刀是否磨损（定刀不利，修磨不宜超过1毫米）→切线时动、定刀咬合量（约1毫米）。⑶线头短或线头长短不稳定：检查第一夹线器（松线）→第二夹线器（增大松线量）→切线时动、定刀咬合量（约1毫米为标准，如超过1毫米会造成提前分线，出现分线错误。定刀如修磨过，可换把新刀来重新调整咬合量，这是因为定刀的位置是固定的，无法前后调整，修磨后的定刀变短，为了能切断线，就要把动刀的位置调前，随着动刀的提前，就会出现提前分线而发生分线错误。所以旋转式切线一般情况下最好不要调整动刀的前后位置，定刀修磨后，如还切不断线，最好换把新刀）→切线凸轮相位（调整基准同水平式切线，相位调迟些）。⑷切线时卡壳：检查调节切线凸轮相位（相位调早些）→停车位置是否正确→切线速度（在电控箱内）。剪线凸轮的调整　　转动皮带轮，当针杆从最低上升到5mm左右位置时，用手推剪线电磁铁，使滚轴与剪线凸轮的缺口部相接触，然后将剪线凸轮做临时固定。最后剪线电磁铁返回原来位置时，调整凸轮使凸轮端面与滚轴端面之间的间隙为0.6—0.8mm。　　动、定刀的调整　　当剪线凸轮的滚子上升到剪线凸轮的尽头时，定刀前端与动刀的刃部必须啮合在一起约为0.2—0.5mm。若为啮合则移动剪线杆，使滚轴上升到剪线凸轮最高点时，定刀的前端以动刀片的刃部相啮合，然后拧紧螺钉。工业缝纫机电控系统维修中常用的维修方法发布时间：2008年10月6日Audo look6.0下载（1）系统自动检测法缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释，详见后面相关章节。（2）直接观察法直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。（3）代替法代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。（4）测量电压法交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。（5）测量电阻法测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。（6）测量电流法测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是首先选择测量电压法，必要时再用电流测量法。（7）开路检查法开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开，观察控制系统的工作情况，来缩小故障范围。例如：电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压，来判断是否其他回路有故障。剪线凸轮与剪线时间的配合　　其目的是为了在剪线后，保证机针留下的线头的长短，且在调节时应根据所用的线而定，在进行这种配合的调节时，应先进行正确的观察，正确转动上轮，当机针上升到将最高点时，用左手把梭心制动杆向右推进，同时右手继续转动上轮，挑线杆将要到达最高点时，停止机器，这时上轮上的白、绿两点总应有一点对准机壳上的红刻点，白点与红点对准是适用于棉线;绿点与红点对准是化纤线。对棉线来说，只可使上轮白点滞后机壳红点2°，对化纤线来说，只可使上轮绿点调节得慢一点，但也不应超过5°，过快过慢，都将使剪线后针上线头留下过短，容易脱针，同时将产生底线剪刀滚柱进不到凸轮的曲线槽内，即不产生剪线动作。　　电脑缝纫调节方法　　先把剪线凸轮的二个紧固螺钉松开，把上轮上刻点(根据线)对准机壳上的刻点，然后把梭心制动向左推进直到制住梭心为止，用右手转动剪线凸轮，使底线前刀滚柱进入剪线凸轮上的曲线槽内，在继续以与下轴旋转方向一致的方向转动凸轮，直至转不动时为止，再按第一，第二螺钉顺序旋紧螺钉。　　第二夹线的夹线板松开量　　当左手把梭心制动杆向右推进时，这时第二夹线器夹线板会自动松开，松开量就在0.5~1MM之内,在剪线时,如果第二夹线器夹线板不松开,那面线很容易脱针,而一直松开,将产生浮线,等于夹线全失效,调节时,增大松开量,只需把B螺母松开,旋转螺母A反之,只需把螺母A松开,旋紧螺母B即可。　　梭心制动杆的作用与调节　　梭心制动杆的弯头部装有滑套，内装小弹簧现铆住，制动梭心就是靠小弹簧的弹力，使在剪线时，梭心不致于线的拉力而产生倒转的现象，如果制动太紧，又将产生底线线头被剪得过短，因为梭心因制动太紧而一点转动都没有，底线太短，也会产生脱线的现象。反之，如果制动极松，面线绕在梭心制动杆上将在剪线时从杆上滑去，针上线头也将很短，又会产生脱针的现象，所以要正确调节。　　螺钉旋进旋出，将使限位块的位置改变。调节到使套在制动杆上的滑套端，一端刚好碰到梭心，一端又要碰到制动杆上的刻线时为止。　　重机公司对平缝机上各机构的配合协调经过细致的研究，热了在五十年代发明并取得了专利的旋转盘挑线机构外，还对平缝机主要机构的运动进行了研究。　　1.针杆在最上点时，挑线杆尚在收线。这时作为运动的零位(0°)。　　2.主轴转64°时挑线杆到最高点，标准是60°~70°之间。　　3.针到达离针板平面1毫米时(即刺布时)是100°。　　4.针尖到达针板平面时是116°。　　5.325°与15°分别是旋枢挡板的进线与脱线时间。电脑平缝机常见故障的排除电脑平缝机的推出不仅给服装生产企业创造了很高的生产效益，还减轻了缝纫工的劳动强度，这也给我们维修工提出了更高的要求，由于对电控知识了解不够，有时一个简单的故障半天也查不出来，搞不清到底是电控方面的问题还是机械出了故障。经过一段时间的摸索，对此类机器容易出现的故障及排除方法简单地作一个小结。 1 电脑平缝机切不断线只要听到切不断线，很快就会想到是切刀钝了，换了切刀还是切不断线，会想到是不是切线凸轮位置走位，可调来调去就是查不出问题。其实正常情况下使用的动刀和定刀不那么容易钝，我公司用了2～3年的电脑平缝机定刀使用到今天还没有维修过。据我观察，新机器切不断线有80%的原因是因为皮带太松，或者是电机轮子上、手轮上缠绕了线屑，至使皮带打滑，造成下停针位置不准，严重的时候，停车后准备切线的时候，机针应该在下停针位置，可机针却到了针板上面（下停针位置时，如果是设置了上停针，机针就在针板上面，但切线时会多走一针），这时，剪线电磁铁吸合剪线凸轮滚柱卡不到剪线位置，动刀也就不会后退，造成机器切不断线。我曾听很多同行说，动刀经常会把机针剪断，其实就是因为皮带打滑，剪线凸轮滚柱在第二个行程卡进剪线凸轮里，至使机针在针板下面，动刀后退而剪断机针。 2 开机不通电首先，在确定电源插头插好的情况下，检查电源开关是否接触良好，电源板上的保险丝有没有烧断，如果以上2项都是好的，那就是电源板上的15W/20Ω的水泥电阻损坏了，更换一只阻值相当的电阻就行。水泥电阻阻值小的线路板容易受到大电流的冲击造成损坏，阻值过大的线路板，开机时启动慢。 3 倒回针、切线、扫线等执行元件都没有动作如果是其中一项没有动作，比如没有倒回针，首先确认倒缝开关是否打开，电磁铁是否烧坏，相对应的接插件是否插好，电磁铁线是否被皮带轮磨断，或者是控制板倒回针回路出现故障。如果是倒回针开关损坏，或者是倒回针切线、扫线等所有的执行元件都没有动作（确认所有的功能开关都已打开），首先检查相对应的接插件是否插好，因为大多数品牌缝纫机的倒回针、切线、扫线等执行元件的插头都设计在一个接插件上，有可能被误拨下来。如果接插件是好的，应该检查控制板上的30VA的保险丝有没有烧断，现在有些品牌把铁芯感应变压器换成了电子变压器，虽然减轻了重量，缩小了体积电脑套结机的维修方法电控维修重要资料交换; 个人分类: 缝电脑纫机维修|596 次阅读|0 个评论

分享兄弟brother342F电脑车步进电机: liubo 2013-4-30 23:27; 兄弟brother342F电脑车步进电机，XY轴马达,大量批发。联系：13539088150 刘生; 482 次阅读|0 个评论

分享标准”电脑平缝机，电控故障维修案例: 914124682 2013-3-2 12:58; 标准”电脑平缝机，电控故障维修案例 1，踩踏板机器机器没反应， ①MT700型主板（主要配GC6180MT3电脑平缝机）　　故障现象：开机后显示乱码、黑框，踩踏板无反应。　　问题与处理方法：芯片U8损坏，更换即可（图1）。　　②MT2K-5型主板（主要配GC6188MT3电脑平缝机）　　故障现象：开机后踩下踏板无反应。　　问题与处理方法：三极管Q1损坏，更换即可（图2）。 ③MT2000PLU5主板（主要配GC6188MT3电脑平缝机）故障现象：开机后踏板踩下不启动。问题与处理方法：三极管Q11击穿损坏，更换即可（图3）。 2，标准牌电脑平缝机开机显示“E 5”故障代码？ ,拆了一下皮带轮（里面卡线），装上后就出现这种毛病，是什么部位出现了问题。案例分析：这个问题原因在电机里面的光耦，可能的问题是：（1）光耦污染；（2）码盘污染；（3）光耦损坏；（4）皮带松紧不合适或外形受损；（5）其他元件损坏。处理办法：对于（1）、（2）问题，可以小心拆开电机后盖，露出内部电路板。然后用酒精棉球仔细清理光耦和码盘表面，任何微小的灰尘或油污都会造成这种现象（图4）。操作时注意事项： ①千万不得用力过大，否则会造成码盘变形而报废。 ②注意码盘在光耦中间位置，不得有任何接触发生。对于第（3）问题，一般只能更换电机解决。业余条件下进行电子元件更换比较困难。对于问题（4）检查皮带松紧合适，进行适当调整或更换新带。 3，标准”GC6180电脑平缝机（控制器YVC-8310），开机时只要踩踏板就显示“E3”故障代码，查阅资料后得知为“电机负载”，但机头很轻。而且如果卸掉皮带踩踏板，还是显示“E3”故障代码，不显示“E5”（皮带没有安装）。案例分析：一直显示“E3”报警故障，就不是机头方面的问题了。这是电路方面问题，有可能是主板上IGBT管Q11、Ｑ13、Ｑ15中的一个短路或者断路。检修如下：关闭电源。打开电控箱（图5）。先用万用表二极管档测量IGBT是否正常。用红表笔测IGBT3脚，黑表笔分别测1脚和2脚，显示值如下：对于Q10、Q12、Q14（图6）黑笔接1脚时，测量值应为680～720；黑笔接2脚时，测试值应为440～460。对于Q11、Q13、Q15—— 黑笔接1脚时，测量值应为670～690；黑笔接2脚时，测试值应为440～460。如果测量有直通或值偏低（300以下），应更换IGBT。如果IGBT均正常，可用万用表二极管档分别测三个自举电容（C59、C60、C61），显示值应为580～670且三个值相同，如果值偏低，说明U16（IR2136）有问题需更换（图7、图8）。 QQ逍遥——大路83410948编辑，结交广大缝制达人，交流技术经验,专业缝纫机电控维修。; 个人分类: 电控|0 个评论

分享富山电脑缝车: 永信针车 2013-1-5 00:26; 史上最好; 347 次阅读|0 个评论

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