重机1900A维修心得
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重机1900A维修心得 JUKI LK1903-LK1900高级设置 E-7：主轴位置不正确/主轴异常锁定 CP是测试功能 CP-1：输入信号测试 CP-2：XY原点检索测试 CP-3：自动连续缝制 CP-4：主轴转速测试 CP-5：输出信号测试 CP-6：压脚/切线原点测试 CP-7：抓线器原点测试 CP-8：系统软件版本重机 LK-1900A错误代码一览表*
E7
主轴锁死
E10
图案异常
E30
针杆位置错误
E40
超越缝制范围
E43
扩大异常
E45
图案数据异常
E50
暂停
润滑油补充警告
E302检测到机头翻倒* E303 Z相检测异常* E305切线刀位置异常 E306抓线位置异常
E730 AB变换器不良*
E731
UVW相变换器不良 E733马达倒转 * E811电压过高异常 * E813
电压过低异常
E901
马达驱动器不良
E903*脉冲马达电源异常 * E904*继电器电源异常 * E905 SDC电路板过热 * E906 MAIN电路板过热 * E907 X原点检索异常 * E908*y" Y原点检索异常 E910*
A.用手旋转皮带轮 ,当针杆上升时 ,让下刻线对齐针杆下套筒的下端.如果没下刻线 .在机针正确，下降到最低点的情况下，１）．从针孔看过去，刚好可以看到梭托前端中部凸起的那条线，此时就是针杆的下刻线．２）
．针尖和中旋梭的２条分线叉底部刚好平．把梭壳取出来，用指头伸进去，就可以感觉到针尖刚好碰到指头 .
B.松动梭托的固定螺丝 ,将中旋梭压脚钩朝左右打开 ,拆下中旋梭
压脚. (注意)此时请注意不要让中旋梭掉下来 .
C.要让中旋梭的梭勾和机针的中心一致 ,此外梭托在前端可起到护针,防止针弯曲的作用 ,因此请调节梭托的前端和机针的间隙为 0mm.然后拧紧梭托的固定螺丝 .
D.松动大旋梭固定螺丝 ,左右旋转大旋梭调节螺丝 ,调节大旋梭
的前后位置使机针和中旋梭的梭勾之间的间隙为 0.05-0.1mm.
E.调节了大旋梭的前后位置后 ,调节一下旋转方向使机针和大旋梭的间隙为 7.5mm.把大旋梭固定螺丝拧紧 .
(注意)有一段时间没有使用或是清洁了旋梭周围以后 ,请在梭壳部以及油芯部少量的加点油后再使用 .２）．移动刀和固定切刀的位置调整
a).固定切刀的标准位置：固定切刀和针孔导向器的间隙为
0.5mm．间隙小于 0.5mm时，在移动刀拉线时，用固定切刀的到刃部切线时，面线和底线都会被切的非常短．间隙大于 0.5mm时，切线后留在布料上的线头就会
很长．
b).固定切刀的标准高度：固定切刀的刀刃部和针孔导向器的高度为 0.1-0.15mm.如果大于 0.1-0.15mm的话，在移动刀拉线时，用固定切刀的到刃部切线时，面线和底线都会被切的非常短．高度不够的话用螺丝刀撬一撬就
好了．
c).移动刀的标准位置：在切线操作前（待机时）从针板前端到切线拉杆（小）的前端的距离为 18.5mm.
d).移动刀的标准高度：针孔导向器和移动刀的刀刃部的咬合量为 0.15mm.高度不够的话就加垫片就好了．
e).移动刀和固定刀的高低差是 0.25-0.3mm,小的话会引起切线不良．
f).因为要同时切断底线和面线，固定到的刀刃面就要保持
0.2mm的倾斜度．大于或小于 0.2mm时，就会有一根线切不断．如果产生切线不良，针线会脱落的话，别的地方都没问题了，那就要去检查切线和压脚原点传感器的位置是否正常了．在试缝模式ＣＰ－６下进行原点检索（打开启动开关时），
轮的原点检索．
３．确认机架的基准孔是否和切线抬压脚凸轮的基准孔一致．
４．切线抬压脚凸轮的基准孔朝上时，松动固定螺丝，将传感器安装板往下调然后固定住．切线抬压脚凸轮的基准孔朝下时，松动固定螺丝，将传感器安装板往上调然后固定住．固定好后踩踏板进行切线抬压脚的原点检索，确认基准孔是否达到一致．
５．反复操作上面２－－４点，直至达到一致．
注意：请确认好传感器检测板和传感器不会相碰后，再锁紧传感器安装板
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发表于 2013-5-5 22:07:27
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