780珠边机的调整与维修

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780珠边机的调整与维修

主要技术规格

缝纫速度：420～500rpm；

针迹长度：Max=6mm，Min=0.5mm；

线迹形式：手工线迹；

缝线长度≤90cm；

压脚提升高度：8mm；

压脚提升方式：气动；

压缩空气压力：0.5～0.8Mpa；

电机转速：3400rpm；

输入电源：220V50Hz。

机器的操作

线的选择

为使机器良好的工作，保证缝纫质量，建议选用德国、日本生产的缝纫线(树脂涂膜的树脂芯线或棉线)。穿线路径从夹线器下的剪刀向左拉缝线，最长不能超过90mm。打开电源，将缝制品放在压脚下， 用脚后跟踩脚踏板，封针将自动由封针气缸提起，这时，将缝线放入机针缺口后就可以开始缝纫了。针脚疏密的调节首先要按下针脚调节按钮，才能进行以下调节：

针脚疏密(长短)由针脚调节旋钮调节，从0～8 针脚逐渐增大。珠点大小由珠点调节旋钮调节。从0～6 珠点逐渐增大。针脚的转换通过按针脚转换按钮可以改变珠点的上下位置。当按钮处于常态时，珠点在缝制品的可见面；当按下按钮时，珠点在缝制品的背面。半针调节缝纫过程中需要补针时，可由半针按钮来实现。脚踏板复位后，按一下按钮，走半针。压脚调节为适应不同的织物，可调节压脚使织物平稳均匀地移动而不损伤织物。顺时针旋转调节器压力减小；反之，压力增大。

工作原理

一个完整的缝纫周期由2 个工作循环组成。

第一工作循环(完成织物表面的缝纫)：机针带线从上死点向下运动，刺入织物后不带线回到上死点，上勾线钩停在机针后的制动位置；

第二工作循环(完成织物底面的缝纫)：机针不带线从上死点向下运动，刺入织物后带线

回到上死点，同时上勾线钩勾住机针上的线。

完成一个完整的缝纫周期：

一、封针开合两次；

二、上勾线钩做一次勾线；

三、勾线大盘旋转两周(720°)。

机器的调整标准及方法

封针的标准位置及调整方法

一、装上机针，使机针缺口正对操作者，拧紧定针套。

二、装上封针，将封针放在机针的长针槽内，注意封针尖与机针的贴合力尽可能小，并

确保封针沿机针直线运动且运动平稳。机针和封针安装的不合适会引起断针和挂纱(既机针

将织物的经纬纱挂起)等故障。

三、当机针轴在上死点时，封针应封闭机针开口，并低过机针开口0.8～1.2mm(如图3

所示)。转动螺母2，可调节封针的高度：顺时针转，封针升高；逆时针转，封针下降。拧

紧螺钉1 使之固定。

针轴的标准位置

转动手轮让机针上行到上死点，调整针轴的高度，使机针尖距针板16mm；调整时要特

别注意：确保针轴运动自如，机针尖沿直线运动，机针尖对准针板上的针孔中心。

下送线钩的标准位置及调整方法

一、安装下送线钩3 时，应使其尖部伸出其轴前0.3mm。

二、转动手轮，使下送线钩3 到达其行程末端。调节其高度，使其最高点距针板底部为

0.3mm。

三、下送线钩3 移动到行程末端且在机针后时，下送线钩3 距机针2.5mm，同时其尖

部的外部向机针左边伸出0.3mm。

四、机针与下送线钩3 的正确位置应是：当机针下行到下送线钩3 的钩尖的高度时，下

送线钩3 在机针后面到达其行程末端。

护针头的标准位置

一、护针头4 用于缝厚料时防止折弯机针，起此作用的护针头部位是短齿内边。

二、调节护针头4，当机针从下死点上升2mm 时，仍与护针头4 的短齿内边接触；当

机针从下死点上升3mm 时，机针不再与护针头4 的短齿内边接触。

三、夹紧护针头4，检查是否正确。

上勾线钩的标准位置及调整方法

一、装上上勾线钩5，使其钩尖距针板16.3mm，与机针约成5o 夹角，以避免回程时碰

断机针，可通过转动上勾线钩钩座6 来调节。

二、上勾线钩5 在机针后的制动位置时，即第二工作循环末，上勾线钩5 回起始点时，

上勾线钩5 的后部与封针套后面的间距应为1mm，可通过移动支架7 来调节。

下勾线钩的标准位置

一、用手向工作方向转动手轮，使针轴下降到下死点再上升1.3mm 时，下勾线钩9 到

达机针的中心。

二、做“一”工作前应先①检查一下轴承销10 上的小轴承沿线的方向是否可自由旋转；

②检查装线盘8 是否完全平滑，尤其在线通过的各点上(装线盘8 应经常清洗机油等残物)；

③检查下勾线钩9 清除任何痕迹，将与线接触的各个面抛光。

上述3 点检查是必须的，这是引起断线和散线(既缝线起丝、起毛)等故障的主要原因。

挑线钩的标准位置

一、为区分两个挑线钩，靠近操作者的称为前挑线钩11，其距装线盘8 的边沿应有3.5～

4.5mm 的间隙；靠近机针的称为后挑线钩12，其距装线盘8 的边沿应有5.5～8.0mm 的间隙。

二、在第一工作循环周期时，前挑线钩11 在其行程的最低点时，上勾线钩5 到达机针

中心。

三、当两个挑线钩到达其行程最高点时，前挑线钩11 的钩尖应高出装线盘8 的边沿

5mm。

下送线叉的标准位置及调整方法

一、下送线叉15 的作用是将缝线送入机针上的缺口中且其部位A 紧靠机针(其间距约

为0.01mm)时可使机针不会弯曲；通过螺钉16 可在下送线叉的支架上移动下送线叉15 的位

置。

二、当下送线叉15 向右在其行程的末端时，下送线叉15 的部位B 与装线盘8 右侧的

间距应为1.5～2.0mm。调节连杆17 可调整其间距。

三、下送线叉15 的高度可通过弯曲下送线叉15 来实现，下送线叉15 与下送布牙的间

距应为0.2～0.3mm，高出装线盘8 约0.5mm 左右。

针脚修正的调节

一、顺时针旋转针脚调节旋钮22 到最大位置。

二、转动手轮至第二工作循环，当针轴下降到下死点时，珠点调节滚轮架18 与挡块19

之间应有1mm 的间隙。

三、转动珠点调节压块30 上的调节螺钉31 直至螺钉伸出压块1mm。

四、以上是标准位置，旋转针脚调节旋钮22 和珠点调节旋钮23 不能满足工艺要求时，

通过调整珠点调节滚轮架18、挡块19 和珠点调节压块30 三者之间的间隙可以改变珠点的

大小。

润滑与保养

为避免断线、跳线、断针等故障，必须定期润滑和清洁机器，每周至少进行一次下列润

滑和保养工作；

一、凸轮和齿轮应用专用齿轮润滑油润滑；

二、机器所有运动件应用工业缝纫机油润滑；

三、除去机器非运动部件上的灰尘和残物。

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