关于A10双包边拉筒的问题

丹阳湖

  A10，32MM双包边拉筒（快可利牌）在包棉衣袖笼时（很厚），上口包条在每只袖笼包到一半时都会出现毛边现象（上口变成散口装，拉薄料时正常），在同一台机器上调试，10个拉筒有6，7个出现这种现象，这6，7个拉筒换到别的机器上调试也一样散口，工人根本无法操作！而另外那几个好的拉筒无论工人怎么操作都不会出现散口现象，换到别的机器上调试也都是好的，求教各位，你们遇到此类现象时，是调机器还是换拉筒？如果是机器的原因该如何调试？如果是拉筒的原因为了节约成本如何修改（将拉筒修成不散口的）？

csgmov

会不会是拉筒口不够高？用尖嘴钳撑大点呢

丹阳湖

csgmov 发表于 2013-8-1 15:47
会不会是拉筒口不够高？用尖嘴钳撑大点呢

不是！虽然厚但是很松软！没有卡顿现象！包边条在前行中渐渐的“跑”到下面去了，下口都卷成三层了！造成上口散开现象！

csgmov

可能拉筒进口做的低了，拉筒后边装高点，拉筒下边塞点

丹阳湖

csgmov 发表于 2013-8-1 16:19
可能拉筒进口做的低了，拉筒后边装高点，拉筒下边塞点

试过，起不到作用！在包普通面料和其它类型（非棉衣）衣服时一切正常！只是包这种厚的棉衣是才会出现包边条往下“跑”的现象！感觉就像上下不同步一样！下面跑得快！

丹阳湖

用卡尺量过，各部位尺寸基本相同！实际工作时好的拉筒上下口卷的毛头是一样，不会有“跑边”造成散口现象！不好的拉筒开头一段是好的，渐渐的出现下口卷的毛头多起来卷成三层的现象，从而造成上口毛头变少直至散口！（注：包边条尺寸合适，没有宽窄现象）

csgmov

比较2种拉筒出口形状，期待你的解决方法

丹阳湖

csgmov 发表于 2013-8-1 17:12
比较2种拉筒出口形状，期待你的解决方法

没什么区别！尺寸和形状一样，谢谢您的参与和回复！

学习机修

学习学习，

有点急

可以问一下包边条是什么布料，包边条是直纹，横纹，可以看一下你的拉筒吗。因为以前我也有过这样的经历，最后还是用了一个做皮料的拉筒。
分析：压脚的右边与拉筒出口的挡边是刚好平齐的。或者说抬起压脚可以放下就好；现在的拉筒出口与挡边的角度有的是直角有的是歪斜的，直角的还好，要是歪斜的就是运气了。再者包条出口时应该不是直角的，所以挡板边也不是直角的。进口与出口的角度是大于直角就行。出口的挡板块应该高于出口的凹口面。
     最为一个重要的技巧：就是用一个反高底压脚修改成做拉筒压脚。不知能否有用。
    简单地描述了一下，不知能否有用。呵呵{:soso_e129:}{:soso_e129:}{:soso_e129:}