杭州关西电机电控系统操作参数表

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杭州关西电机电控系统操作参数表

No.	参数说明	内   容	设定范围	出厂设定	备注
0	初始化	所有参数恢复到出厂状态	0/1	0
1	电机转动方向	从手轮端看：0：逆时针， 1：顺时针	0/1	0
2	上电复位开关	0：关闭，1：打开	0/1	1
3	自拖动模式开关	0：正常工作模式 1：自拖动模式	0/1	0
4	停针位置设定	0：下停针，1：上停针	0/1	1
5	电动抬压脚功能(总开关)	0：关闭，1：打开	0/1	0
6	中立抬压脚上升功能开关	0：关闭，1：打开	0/1	0
7	切线后抬压脚上升功能开关	0：关闭，1：打开	0/1	0
8	模式中倒缝按钮功能开关	0：关闭，1：打开	0/1	1
10	电机停转时，倒缝按钮补针设定	0：半针补偿，1：一针补偿	0/1	0
11	操作板补针按钮补针设定	0：半针补偿，1：一针补偿	0/1	0
12	用手转动飞轮后的补针功能开关	电机停转时，用手转动手轮后 0：补针功能无效 1：补针功能有效	0/1	1
13	倒缝按钮功能切换	0：电机停转时补针，运转时倒缝 1：停转、转动都是倒缝功能	0/1	1
14	自动倒缝动作总开关	0：所有自动倒缝动作无效 1：所有自动倒缝动作有效	0/1	1
15	安全开关	0：关闭安全开关功能 1：开通安全开关功能	0/1	1
16	安全开关	0：常闭有效，1：常开有效	0/1	1
17	半后踏开关	0：常闭有效，1：常开有效	0/1	1
18	软启动开关	0：常闭有效，1：常开有效	0/1	1
19	扫线与夹线切换开关	0：扫线功能，1：夹线功能	0/1	0	932/939系列除外
20	客户版本号	将参数值改成相应的客户号，再初始化，完成不同客户程序设定	0-99	根据客户设定
21	刹车加速切换	1：有刹车加速功能 0：无刹车加速功能	0/1	1
22	调整加速度快慢		0-2	0
23	调整剪线加速度		0-2	0
25	单针缝开关	0：功能关闭 1：功能打开	0/1	1
26	抬压脚软着落开关
28	调整切刀入/切刀出开关	0：可设定切刀入/出位置 1：不可设定切刀入/出位置	0/1	0
31	标定使能开关	0：不允许标定 1：标定脚踏板位置(P072、P074、P076)   2：标定机头位置 10：标定电压	0/1/2/10	0
32	软启动针数	0：无软启动功能 1~9：软启动针数	0~9	2
34	脚踏板速度曲线设定	file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml17944\wps1.jpg	0~2	0
35	切线后，反转提针开关	0：功能关闭 1：功能打开	0/1	0
36	切线后，反转提针角度调整		0-255	25
37	夹线电磁铁开关	0：夹线功能关闭 1-11：夹线力度档位	0/1	11
38	夹线开始位置		0-36	11
39	夹线结束位置		0-72	26
40	半后踏功能开始前延时时间	单位：毫秒	0-100	20
41	踏板开始转动位置修正	踏板标定中立位置以上百分比，作为缝纫机开始转动的位置	0~20	15
42	踏板低速区间设定	踏板开始转动位置到此点以上百分比，之间作为缝纫机低速转动区间	0~50	35
43	踏板最高转速位置修正	踏板标定最高位置以下百分比，作为缝纫机达到最高速度的位置	0~20	5
44	踏板的切线位置修正	踏板标定切线位置以上百分比，作为开始切线的位置	0~100	10
45	抬压脚提升下降时间	单位：毫秒	0~250	30
46	抬压脚电磁铁初始动作吸引时间	单位：毫秒	0~255	60
47	压脚自动提升保持时间修正	单位：毫秒	10~600	60
48	踏板控制抬压脚上升位置修正		0~200	50
49	踏板控制抬压脚下降位置修正		0~200	30
50	倒缝电磁铁开始动作连续吸引时间	单位：毫秒	50~250	200
51	自由缝前倒缝电磁铁吸合位置微修正		0-128	64
52	自由缝前倒缝电磁铁释放位置微修正		0-128	64
53	自由缝后倒缝电磁铁吸合位置微修正		0-128	64
54	自由缝后倒缝电磁铁释放位置微修正		0-128	64
55	重逢模式电磁铁吸合位置微修正		0-128	64
56	重逢模式电磁铁释放位置微修正		0-128	64
58	剪线开始位置调整		0-255	123
59	剪线结束位置调整		0-255	128
60	踏板最低速度	单位：转/分钟	200~1500	200
62	踏板最高速度	单位：转/分钟	200~5000	3500
64	单触发模式速度	单位：转/分钟	200~“62”号参数值	3000
66	软启动转速	单位：转/分钟	150~3000	400
68	倒缝转速	单位：转/分钟	180~3000	1800
70	切线转速	单位：转/分钟	150~300	200
72	脚踏板最高速位置设定		出厂设定	840
74	脚踏板中间位置设定		出厂设定	210
76	脚踏板切线位置设定		出厂设定	55
78	下停针位置微调	不建议修改	0~128	105
80	自拖动模式开启时间(秒)	单位：秒	0~3600	0
82	自拖动模式关闭时间(秒)	单位：秒	0~3600	0
84	自拖动模式总运行时间(小时)	单位：小时	0~8760	0
86	自拖动模式运行转速	单位：转/分钟	1500~“62”号参数值	2500
90	点针速度	单位：转/分钟	150-3000	400
92	重逢速度	单位：转/分钟	150-3000	1500
100	前倒缝电磁铁吸合时间		0~FF	55
101	前倒缝电磁铁释放时间		0~FF	45
102	后倒缝电磁铁吸合时间		0~FF	40
103	后倒缝电磁铁释放时间		0~FF	45
104	停车后倒缝电磁铁吸合时间			16
105	停车后倒缝电磁铁释放时间			19

注：下面参数须将P000对应的参数值改为00C0（即：P000|00C0）后重新进参数模式，才可显示。

No.	参数说明	内   容	设定范围	出厂设定	备注
182	扫线时间	单位：	0-FF	20
183	倒缝力度	在力度不够时，可将参数调大	0-FF	30
186	抬压脚抬起力度	在力度不够时，可将参数调大	0-FF	30
187	抬压脚软着落力度		0-10
188	开始抬压脚软着落时间		0-FF
192	高压电压值修正	如果想把高压报警范围放大，可将此值调大	0-20	10
193	低压电压值修正	如果想把低压报警范围放大，可将此值调小	0-10	10

注： 下面参数为后255参数，须将P000对应的参数值改为00C0（即：P000|00C0）后重新进参数模式，再将P240参数值改为0001（即：P240|0001）后再进参数模式，才可显示。

1. 分体电控：

No.	参数说明	内   容	设定范围	出厂设定	备注
P020	低速异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱； 有异响或者抖动说明参数太强	0-0A	02	参数调太弱不利于剪线
P036	高速异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱； 有异响或者抖动说明参数太强	0-0A	02
P056	刹车异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱； 有异响或者抖动说明参数太强	0-0A	02
P151	报警号				用于查询分体系统出故障后的具体原因
P152	报警值高位	6、P、U号报警显示的是电流大小 9、F号报警显示的是电压大小
P153	报警值低位

2. 一体电控：

No.	参数说明	内   容	设定范围	出厂设定	备注
C007	低速异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱；有异响或者抖动说明参数太强	0-255	60	参数调太弱不利于剪线
C008	高速异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱；有异响或者抖动说明参数太强	0-255	50
C009	刹车异响、抖动调整	机头轻、手轮轻，则参数弱；有异响或者抖动说明参数太强	0-255	60

P 01 恢复1-99号参数

C1 恢复除倒缝以外的所有参数

E1 恢复所有参数

P20 调整 01模式 薄料；02模式 厚料  E1初始化生效

C0模式进入 P251