缝纫客维修问答
工业缝纫机维修,机修工问答
缝纫客APP
(安卓)

  找回密码
 立即注册
扫二维码加客服微信 缝纫客(缝纫客QQ群:754889794)
查看: 5874|回复: 21
打印 上一主题 下一主题

[同步车] 旋梭做二三天开始卡死

[复制链接]
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2015-3-4 19:56:59 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
不知什么原因,6-5旋梭装上后,刚开始一二天,无论是声音还是其它性能都是正常的,但部分旋梭在使用二三天后出现卡死现象,极个别还导致定位钩也打掉,拆下后,旋梭导轨内部有较多布尘积在二边且较硬,但对旋梭的尺寸测定,无论是间隙还是过线部位滑度都是比较好,有问题的旋梭经清洗除尘后又可以正常使用,请问大师们到底是旋梭的哪个部位出了问题?该如何解决呢?
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2015-3-4 20:00:20 | 只看该作者
检查油量是否正常
旋梭供油要多
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2015-3-4 20:24:37 | 只看该作者
本帖最后由 546715894 于 2015-3-4 20:25 编辑

1.定位扣打掉是导轨内尘积太多.受夹后拉断.
2.这积尘很有可能是针槽不光滑.将面料刺毛成尘.再由缝线带入导槽内.
3.新旋梭导槽间隙小或有轻微毛刺.
4.安装新旋梭注意事项:1.先将新旋梭浸入油缸十分钟.2.将旋梭按标准装好.3.装好后.空转十分钟.4.用手轻按旋架内装梭杆再慢速五分钟.[注意当心手不要被旋梭打到].5.再注点机油冲冼.6.穿线试机十分钟.7.而后再来检查旋梭油路供油情况.完毕.
5.有人会问装个旋梭要这么长时间?告诉大家.每只旋梭出厂时不一定毛刺都清理干净.包括进口的.所以.对每只旋梭最好进行我上面所说的7点去做.那旋梭肯定好用.[但旋梭的质量要保证]

点评

学习了,谢谢大师分享!  详情 回复 发表于 2015-3-7 14:39
佩服|感谢师傅分享这么好的经验。  详情 回复 发表于 2015-3-5 08:57
回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
 楼主| 发表于 2015-3-4 20:27:42 | 只看该作者
现在的工厂使用旋梭大多数机修工不会这样做的,看来我们做旋梭行业的要提前把这几个问题都做好了!

点评

你好。老板做什么旋梭?  详情 回复 发表于 2015-6-12 06:34
那你要费多少功夫.将安装注意事顶印在包袋物上.比如.小合子或包旋梭的纸或塑胶纸上  详情 回复 发表于 2015-3-4 20:32
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2015-3-4 20:32:24 | 只看该作者
过儿-1 发表于 2015-3-4 20:27
现在的工厂使用旋梭大多数机修工不会这样做的,看来我们做旋梭行业的要提前把这几个问题都做好了! ...

那你要费多少功夫.将安装注意事顶印在包袋物上.比如.小合子或包旋梭的纸或塑胶纸上
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2015-3-4 20:51:26 | 只看该作者
梭床和梭胆间隙大了容易卡料或者垃圾,再一个就是卡线或缺油导致的

点评

他是新旋梭  详情 回复 发表于 2015-3-4 21:06
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2015-3-4 20:55:22 | 只看该作者
陈师傅说的好详细学习了
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2015-3-4 21:06:56 | 只看该作者
li1151062762 发表于 2015-3-4 20:51
梭床和梭胆间隙大了容易卡料或者垃圾,再一个就是卡线或缺油导致的

他是新旋梭

点评

大湿,你只说了5点,还有2点想那里!!!是不是看缝纫工妹妹的2点!  详情 回复 发表于 2015-4-2 20:03
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2015-3-5 08:57:45 | 只看该作者
546715894 发表于 2015-3-4 20:24
1.定位扣打掉是导轨内尘积太多.受夹后拉断.
2.这积尘很有可能是针槽不光滑.将面料刺毛成尘.再由缝线带入导 ...

佩服|感谢师傅分享这么好的经验。
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2015-3-7 14:39:21 | 只看该作者
546715894 发表于 2015-3-4 20:24
1.定位扣打掉是导轨内尘积太多.受夹后拉断.
2.这积尘很有可能是针槽不光滑.将面料刺毛成尘.再由缝线带入导 ...

学习了,谢谢大师分享!
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

本版积分规则

QQ|小黑屋|手机论坛|Archiver|缝纫客,工业缝纫机维修问答

GMT+8, 2024-11-27 06:41 , Processed in 0.040929 second(s), 8 queries , File On.

Powered by Discuz! X3.3

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表