重机(JUKI)1900A维修心得1900A

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      重机1900A维修心得1900A
      JUKI LK1903-LK1900高级设置
      E-7：主轴位置不正确/主轴异常锁定
      CP 是测试功能
      CP-1：输入信号测试
      CP-2：XY 原点检索测试
      CP-3：自动连续缝制
      CP-4：主轴转速测试
      CP-5：输出信号测试
      CP-6：压脚/切线原点测试
      CP-7：抓线器原点测试
      CP-8：系统软件版本  重机 LK-1900A错误代码一览表*
                  E7
                  主轴锁死
                  E10
                  图案异常
                  E30
                  针杆位置错误
                  E40
                  超越缝制范围
                  E43
                  扩大异常
                  E45
                  图案数据异常
                  E50
                  暂停
                  E220
                  润滑油补充通知*
                  E221
                  润滑油补充警告
                  E302
                  检测到机头翻倒*
                  E303
                  Z 相检测异常*
                  E305
                  切线刀位置异常            E306
                  抓线位置异常
                  E730
                  AB 变换器不良*
                  E731
                  UVW 相变换器不良
                  E733
                  马达倒转*
                  E811
                  电压过高异常*
                  E813
                  电压过低异常
                  E901
                  马达驱动器不良
                  E903*
                  脉冲马达电源异常*
                  E904*
                  继电器电源异常*
                  E905
                  SDC 电路板过热*
                  E906
                  MAIN 电路板过热*
                  E907
                  X 原点检索异常*
                  E908*y"
                  Y 原点检索异常
                  E910*
                  压脚原点检索异常*
                  E913*
                  抓线原点检索异常
                  ).摆梭的调整.

                  A.用手旋转皮带轮,当针杆上升时,让下刻线对齐针杆下套筒的下
      端.如果没下刻线.在机针正确，下降到最低点的情况下，１）．从针孔看过去，
      刚好可以看到梭托前端中部凸起的那条线，此时就是针杆的下刻线．２）．针尖
      和中旋梭的２条分线叉底部刚好平．把梭壳取出来，用指头伸进去，就可以感觉到针尖刚好碰到指头.  
                  B.松动梭托的固定螺丝,将中旋梭压脚钩朝左右打开,拆下中旋梭
      压脚.
                    (注意)此时请注意不要让中旋梭掉下来.

                  C.要让中旋梭的梭勾和机针的中心一致,此外梭托在前端可起到护
      针,防止针弯曲的作用,因此请调节梭托的前端和机针的间隙为 0mm.然后拧紧梭
      托的固定螺丝.
                    D.松动大旋梭固定螺丝,左右旋转大旋梭调节螺丝,调节大旋梭
      的前后位置使机针和中旋梭的梭勾之间的间隙为0.05-0.1mm.
                    E.调节了大旋梭的前后位置后,调节一下旋转方向使机针和大旋
      梭的间隙为 7.5mm.把大旋梭固定螺丝拧紧.
                    (注意)有一段时间没有使用或是清洁了旋梭周围以后,请在梭
      壳部以及油芯部少量的加点油后再使用.  ２）．移动刀和固定切刀的位置调整
                    a).固定切刀的标准位置：固定切刀和针孔导向器的间隙为
      0.5mm．间隙小于 0.5mm 时，在移动刀拉线时，用固定切刀的到刃部切线时，面
      线和底线都会被切的非常短．间隙大于0.5mm 时，切线后留在布料上的线头就会
      很长．
                    b).固定切刀的标准高度：固定切刀的刀刃部和针孔导向器的高
      度为 0.1-0.15mm.如果大于 0.1-0.15mm 的话，在移动刀拉线时，用固定切刀的
      到刃部切线时，面线和底线都会被切的非常短．高度不够的话用螺丝刀撬一撬就
      好了．
                    c).移动刀的标准位置：在切线操作前（待机时）从针板前端到
      切线拉杆（小）的前端的距离为 18.5mm.
                    d).移动刀的标准高度：针孔导向器和移动刀的刀刃部的咬合量
      为 0.15mm.高度不够的话就加垫片就好了．
                    e).移动刀和固定刀的高低差是 0.25-0.3mm,小的话会引起切线
      不良．
                    f).因为要同时切断底线和面线，固定到的刀刃面就要保持
      0.2mm 的倾斜度．大于或小于 0.2mm 时，就会有一根线切不断．如果产生切线不
      良，针线会脱落的话，别的地方都没问题了，那就要去检查切线和压脚原点传感
      器的位置是否正常了． 在试缝模式ＣＰ－６下进行原点检索 （打开启动开关时），
      机架的２个基准孔和切线抬压脚凸轮的基准孔要成３点一线． 看不准的话可以用
      一根铁棒插进去．如果不一致的话就是切线的相位异常了，需要调整：
                    １．启动试缝模式ＣＰ－６  ２．踩踏板进行切线和抬压脚凸
      轮的原点检索．
                    ３．确认机架的基准孔是否和切线抬压脚凸轮的基准孔一致．  
                    ４．切线抬压脚凸轮的基准孔朝上时，松动固定螺丝，将传感
      器安装板往下调然后固定住．切线抬压脚凸轮的基准孔朝下时，松动固定螺丝，
      将传感器安装板往上调然后固定住．固定好后踩踏板进行切线抬压脚的原点检
      索，确认基准孔是否达到一致．
                    ５．反复操作上面２－－４点，直至达到一致．
                    注意：请确认好传感器检测板和传感器不会相碰后，再锁紧传感
      器安装板．

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我们厂里的机器控到显示CP-6再按准备键进不去，这是怎么回事？请指点一下