绷缝机,机针与弯针配合时机的调整

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机针与弯针配合时机的调整

　　最为重要也最容易被人忽略的是当机针下降到最低点时弯针必须向右移动到最远的极限位置，同样当机针上升到最高点时弯针必须向左移动到最远的极限位置，要反复观察确认

。 　　弯针除了有左右的动作，还有前（朝向操作者）后（远离操作者）的动作。要注意使弯针前后移动最快的时候放在弯针左右移动的极限位置，要使弯针前后移动的动作在弯针向左移动到达机针位置时达到最小。此时要注意左右极限位置要兼顾，既要防止弯针向左移动时刮蹭机针又要防止弯针向右移动时刮蹭机针过多。当然还可以配合调节弯针前后移动量大小和稍微顺时针旋转一点针杆角度来达到最佳效果。有的机器可以调整弯针前后移动的范围，有的机器则不能。

　　当机针下降到最低位置时，弯针尖距离右机针为3-4mm。当机针上升，弯针向左移动，弯针尖到达右机针中心时弯针尖下面位于机针针眼上边2.5mm。此时弯针与机针之间的间隙为0-0.05mm。

　　当机针下降到达弯针背面时，使左机针针眼和弯针头部穿线孔相遇。此时允弯针背面轻微接触机针，但最好不刮蹭或越轻微越好。 　　前后护针的调整　　调整前后护针需要遵循的原则是：前后护针从操作者方向看上轮廓线应与机针针尖的连线一致，为了防止机针抖动扎在护针上，护针靠近机针的一侧应适当倒角。前面（靠近操作者）的护针既要起护针作用也同时起阻挡缝纫线在机针针眼前面（靠近操作者）形成线环，使机针针眼后面的线环顺利形成的作用。后护针既要起护针的作用又不可以阻挡线环的顺利形成。 　　由于生产厂家的不同和机器型号的差异，前后护针的形状和可允许调整范围的不同与理想状态存在一些距离，要求维修人员在现实情况下尽可能向需要遵循的原则靠拢。

　　当机针向下移动时，前后护针要向远离机针方向移动。当机针从最低位置上升时，前后护针要向靠近机针方向移动。 　　当机针下降到护针位置时，护针应躲开机针，避免与机针刮蹭。

　　当弯针尖向左移动到右机针位置时，前后护针开始起作用，前（靠近操作者一侧）护针与机针之间的间隙为0.1-0.3mm，后护针与机针之间的间隙为0-0.1mm。

　　弯针线挑线凸轮的调整

　　弯针线挑线凸轮各厂设计有所不同，有的与实际需要的大小和形状可能有些差距，差距过大也容易造成跳线和增加维修难度。弯针线挑线凸轮的作用是：当弯针向左移动时适时地给弯针提供它移动和编织线迹需要的缝纫线的线量，当弯针向右移动时适时地收回多余的缝纫线。

　　需要特别注意的是：为了便于机针进入弯针背面的三角线环，需要借助弯针线挑线凸轮在机针进入三角线环时使弯针线处于张紧的状态。但是张紧过度会引发弯针线断线和在缝料背面显得弯针线过紧。

　　弯针线挑线凸轮的正确调整标准是：当机针向下左机针针尖到达弯针下沿，也就是正好稳妥进入三角线环时，弯针线挑线凸轮上的弯针线位于挑线凸轮的最高点。

　　弯针线挑线凸轮快慢可以在上述标准的基础上做轻微调整，按照自身旋转方向调快则缝料背面的线迹显得弯针线张力较为松弛，反之显得弯针线张力较紧。

　　绷针和绷针过线板的调整

　　有些品种的机器绷针与机针的配合时机可以调整。例如通宇F007三针五线绷缝机就可以通过调整绷针凸轮（F00710004）相对于上轴前节（F00708001）的角度来达到调整绷针与机针的配合时机的目的。最佳的配合时机是当机针下降以后右机针进入绷针线环时绷针才开始向右移动。

　　绷针摆动幅度必须确保：当绷针摆动到最右极限位置向左返回时能勾住绷针线，当绷针摆动到最左边时绷针尖到左针的距离为4.5-5.5mm。

　　绷针的安装高度应尽可能靠上，但是绷针上面和绷针过线板下面之间的间隙应能使绷针线顺利通过。

　　绷针过线板的安装高度应能使绷针线在机针上升到最高点时在右机针下顺畅的滑到右机针针尖的后面（远离操作者一侧）使右机针下降时非常容易地别住绷针线。

　　当绷针尖摆动到左机针前面时，左机针与绷针尖之间的间隙应为0.5-0.8mm。

　　送布动作的协调

　　绷缝机准确的送布动作可以减少跳针现象出现的概率。机器方面日常影响送布动作的主要方面跟送布牙高度、压脚压力、差动送布、针距密度、使用速度密切相关。

　　提出这一条的主要理论是：弯针背面三角线环的稳定取决于送布动作的稳定和挑线凸轮的正确配合。如果送布动作不稳定，三角线环就会变形或者忽大忽小使机针不能进入三角线环。

　　调整送布牙高度要掌握的原则是当送布动作完成时送布牙要完全从针板下面返回，一点使缝料倒退的动作都不许有。

　　压脚压力要保证缝料没有往操作者一侧打滑的动作。

　　弹性大的缝料或操作者往怀里拉缝料的力量过大时都要加大差动送布量。

　　针距小三角线环也小，所以密度要适当，并且在可能的范围内宜大不宜小。

　　速度过快会使缝料发飘或瞬间没有被压脚压住影响线环稳定。


三针五线绷缝机左长针出现跳针的原因和维修方法
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　　左长针跳针的原因可能是弯针与机针未对好。首先凭经验把弯针退到最右边，检查弯针尖与机针中心是否有3.5～5mm的距离，如果有这个距离就说明弯针与机针之间的同步关系正确；反之，如果没有这个距离，说明弯针与机针之间的同步关系不正确。调整时要卸下针板，仔细调节弯针与机针之间的同步关系。

　　这要分两种情况来分析，如果从厚料到薄料缝纫过程中，左长针跳针发生在薄料处，应考虑适当减小线环的形成，对应的措施就是将弯针勾线时间调快些，针杆适当降低，同时适当减少机针挑线量。如果从厚料到薄料缝纫过程中，左长针跳针发生在厚料处，应考虑适当增大线环的形成，对应的措施就是将弯针勾线时间调慢些，针杆适当提高，同时适当增加机针挑线量。另外，调整弯针与长直针之间的间隙，尽量使弯针贴住长直针，但不要碰机针，再调整弯针与直针在回走与勾线时的间隙应均匀，也就是来回的两针间隙基本一致，不能一边大、一边小。在调试时还要综合运用调节缝线张力、有意改变机针安装方向、适当降低缝纫速度等措施，来取米罴训髡Ч ?/P>

　　调整方法：首先调节弯针与机针勾线时间，一般调左针（长直针），然后再调节弯针与长直针之间的间隙。

　　调整后检查弯针勾左针线环时，机针针眼与弯针穿线眼重合。插线时弯针返回，机针下降，在左针位机针孔与弯针穿线孔重叠就表明机针与弯针同步关系正确。

　　弯针没有勾到左侧机针线环，或左侧机针没有插到弯针三角线环就会产生跳针。




重机MFC-7605U型绷缝机的调整与维修
更新时间：2009-8-11 7:37:00 字号：[大] [中] [小]

　　重机MFC-7605U型绷缝机以其性能好、质量优、价格适中著称，广泛应用于男女针织服装和内衣等的工业化生产。但因其机械结构较为复杂，使用中难免会出现各种故障。下面笔者结合此种机型部分机构的调整要领，简要介绍其常见故障的排除方法。

　　1部分机构的安装调整

　　1.1机针的选用与安装

　　重机MFC-7605U型绷缝机选用UY128GAS系列机针。根据工艺要求一般薄料选用65~75(9#~11#)，中厚料宜选用75~90(11#~14#)，厚料选用85~100(13#~16#)。安装方法如图1所示，针槽应面向操作者，换针时要将针杆升至最高位置，旋松机针紧固螺钉A，将机针插入针座底部并摆正机针，最后将螺钉A紧固。

　　1.2穿线法及缝线张力调节

　　绷缝机的一般穿线方法如图2所示(仅作参考)。穿线的顺序：先穿弯针线，再穿绷针线，最后穿机针线。缝线的张力应根据缝料的种类、缝线的材料和线径支数、针迹长度以及针间距的不同而变化，应按使用状态对张力调节器进行调整：顺时针方向转动张力增大；反之则张力减小。一般缝薄料或用羊毛线缝纫时张力要小；缝厚料或用纱线缝纫时张力相对要大。在保障线迹平稳的情况下应使缝线张力尽可能小，以防断线、起绉或跳针故障的发生。

　　机针线的挑线量调节方法如图3。旋松固定螺钉B，往D向移动挑线杆可把机针线收紧，往E向移动可放松机针线。如经过以上调整张力仍不合适，可以旋松过线杆固定螺钉，把过线杆上下移动：往下移动针线收紧；往上移动则针线放松。

　　1.3针杆的调整

　　绷缝机针杆高度位置必须正确，因为针杆高度与针距、送布时间、收线时间、弯针勾线等有着密切的关系。重机MFC-7605U型绷缝机针杆标准高度如图4所示，即弯针针尖与右机针的左侧重合时，机针孔上端与弯针尖的距离为１.5mm。如此距离不合要求时，可旋松针杆固定螺钉予以调整。

　　1.4弯针与机针配合的调整

　　如图5，当针杆上升，弯针左摆，弯针尖与右机针中心相交重合时，弯针尖与机针配合间隙应为0~0.05mm。调整方法：先拆去右机针B，当弯针A针尖E左摆与中间机针相交重合时，旋松弯针A固定螺钉，使E与C的配合间隙在0~0.05mm范围内；然后装上右机针B，这时机针B与弯针相碰，用护针杆把机针前推0.2~0.3mm，使弯针尖与机针B的间隙为0~0.05mm，调好后紧固弯针A固定螺钉。

　　1.5机针与弯针的同步调整

　　机针与弯针在运动时间上同步是形成绷缝线迹的关键要素之一。如果弯针比机针快，弯针背部的三角线环将不稳定，机针尖穿插三角线环时不准，易产生跳针和花针；如果弯针比机针慢，面线张力会增强，易产生面线收不紧等现象。两针配合的正确标准是：当机针从最低位置开始上升时，弯针也恰好从最右位置向左运动。

　　重机MF系列绷缝机机针与弯针同步标准如图6所示，即上轴上的刻线和带轮上的刻线2对准。如错位应做如下调整：旋松带轮1与上轴3的固定螺钉，保持带轮不动；然后转动手轮，使两刻线重合，此状态下紧固带轮固定螺钉。如果两刻线已对准机针与弯针的运动还不能同步，则是因为传动皮带1安装错位，重新装好皮带即可。

　　1.6弯针与弯针挑线凸轮运动时间

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还有呢?是待续吗?

誰倁莪吢

请完整他

小林~~飞刀

欲知后事  且听下回分解

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楼主继续啊!

曾浮云

还有呢?是待续吗?