圆头锁眼机锁扣眼，在锁厚料时圆头部位易出现跳针现象 - 工业缝纫机维修问答-缝纫客

圆头锁眼机锁扣眼，在锁厚料时圆头部位易出现跳针现象，

　　用圆头锁眼机锁扣眼，在锁圆头部位时易出现跳针现象，

　　⑴ 检查压脚是否压紧缝料

　　先将一层缝料分别压在两只压脚下，用力拉动缝料，若两只压脚下的缝料都能拉动，则可将压力调大些。若其中一只压脚压不紧缝料，则将此压脚用尖嘴钳夹弯些，使压脚能压紧缝料。

　　⑵ 检查绷料情况

　　在钮孔开始缝锁之前，缝料应绷开足够的宽度，否则会产生跳针。将缝料压在压脚下，转动手柄，使工作台处于缝锁位置，然后转动手轮，观察机针刺入缝料和往上回升时，缝料是否随着机针上下而下陷和提起，若机针回升使缝料有明显提起现象，即绷料量不足，需要根据先切后锁或先锁后切两种情况分别进行调整。

　　先切后锁绷料量调整：旋松左、右夹距定位片螺钉，将左、右夹距定位片往内移（靠近），则缝料绷开的宽度增大；往外移动缝料绷开的宽度减小，然后拧紧夹距定位螺钉。若圆头部位针迹有或窄、或宽、毛边等现象时，可将切刀前后移动一些。

　　先锁后切绷料量调整：一般是将左、右两只盖板往机针方向靠近，使缝料绷得紧些，避免产生跳针。

　　绷料量大小，以锁出的扣眼美观、无毛边为标准。绷料量过大，会使缝料变形，扣眼不美观；绷料量过小，则会出现毛边或跳针。调整时，可观察绷料板外侧与送布板内侧的间隙，间隙越大则说明绷料量越大，间隙越小则说明绷料量越小。如果绷料量太大，可旋松绷料片紧固螺钉，使绷料片带着绷料板向两边移动，绷料量则变小。如果绷料量太小，可使绷料片带着绷料板向中间移动，绷料量则变大。注意：调节时，一定要使左右绷料板外侧与送布板内侧的间隙相等。

　　⑶ 检查针板的安装高度

　　小针板太低，造成缝料在针板和压脚间悬空，导致缝料下陷，引起跳针。

　　针板高度的调整标准是：小针板2的最高表面安装在机器上应与拖板面1一致，针板的台阶端面与拖板平面齐平。若针板的最高表面高于拖板平面会碰撞机件，低于拖板表面会产生跳针现象。不同的机型其要求略有不同，如558型的小针板高出拖板0.2mm，299型的则与拖板面平齐或低0.8mm。

　　⑷ 检查压脚与所缝圆头线迹四周间隙是否均匀

　　如果不均匀，按标准调整左、右钩针使其对称。

　　⑸ 检查针杆勾线部位零件是否有磨损

　　如有磨损，则需更换零件。

　　⑹ 检查钩针和机针配合时间

　　调整钩针和机针配合时间使之正确。

　　⑺ 检查针杆高低位置

　　必要时将针杆走速稍调快些。

　　⑻ 检查弯针架轴向窜动量

　　如果过大，需更换磨损或松动的零件。

　　⑼ 机针和缝线的选用

　　选用粗一些机针和捻度小的缝线。

　　由于问题主要出在圆头部分，前4点应重点排查。若仍不能解决圆头部位的跳针，应检查针杆机构与勾线机构的同心度。

圆头锁眼机锁扣眼，在锁厚料时圆头部位易出现跳针现象，

用圆头锁眼机锁扣眼，在锁圆头部位时易出现跳针现象，　　⑴ 检查压脚是否压紧缝料　　先将一层缝料分别压在两只压脚下，用力拉动缝料，若两只压脚下的缝料都能拉动，则可将压力调大些。若其中一只压脚压不紧缝料，则将此压脚用尖嘴钳夹弯些，使压脚能压紧缝料。　　⑵ 检查绷料情况　　在钮孔开始缝锁之前，缝料应绷开足够的宽度，否则会产生跳针。将缝料压在压脚下，转动手柄，使工作台处于缝锁位置，然后转动手轮，观察机针刺入缝料和往上回升时，缝料是否随着机针上下而下陷和提起，若机针回升使缝料有明显提起现象，即绷料量不足，需要根据先切后锁或先锁后切两种情况分别进行调整。　　先切后锁绷料量调整：旋松左、右夹距定位片螺钉，将左、右夹距定位片往内移（靠近），则缝料绷开的宽度增大；往外移动缝料绷开的宽度减小，然后拧紧夹距定位螺钉。若圆头部位针迹有或窄、或宽、毛边等现象时，可将切刀前后移动一些。　　先锁后切绷料量调整：一般是将左、右两只盖板往机针方向靠近，使缝料绷得紧些，避免产生跳针。　　绷料量大小，以锁出的扣眼美观、无毛边为标准。绷料量过大，会使缝料变形，扣眼不美观；绷料量过小，则会出现毛边或跳针。调整时，可观察绷料板外侧与送布板内侧的间隙，间隙越大则说明绷料量越大，间隙越小则说明绷料量越小。如果绷料量太大，可旋松绷料片紧固螺钉，使绷料片带着绷料板向两边移动，绷料量则变小。如果绷料量太小，可使绷料片带着绷料板向中间移动，绷料量则变大。注意：调节时，一定要使左右绷料板外侧与送布板内侧的间隙相等。　　⑶ 检查针板的安装高度　　小针板太低，造成缝料在针板和压脚间悬空，导致缝料下陷，引起跳针。　　针板高度的调整标准是：小针板2的最高表面安装在机器上应与拖板面1一致，针板的台阶端面与拖板平面齐平。若针板的最高表面高于拖板平面会碰撞机件，低于拖板表面会产生跳针现象。不同的机型其要求略有不同，如558型的小针板高出拖板0.2mm，299型的则与拖板面平齐或低0.8mm。　　⑷ 检查压脚与所缝圆头线迹四周间隙是否均匀　　如果不均匀，按标准调整左、右钩针使其对称。　　⑸ 检查针杆勾线部位零件是否有磨损　　如有磨损，则需更换零件。　　⑹ 检查钩针和机针配合时间　　调整钩针和机针配合时间使之正确。　　⑺ 检查针杆高低位置　　必要时将针杆走速稍调快些。　　⑻ 检查弯针架轴向窜动量　　如果过大，需更换磨损或松动的零件。　　⑼ 机针和缝线的选用　　选用粗一些机针和捻度小的缝线。　　由于问题主要出在圆头部分，前4点应重点排查。若仍不能解决圆头部位的跳针，应检查针杆机构与勾线机构的同心度。