| 由于底线用的是松紧线，弹性大，调整起来较困难，需要进行准确、细致的调整。一般这类情况导致跳针的原因可能有6个方面。 ⑴ 分线器头部被磨过 有些维修工对分线器头部形状的作用了解不够，在修理过程中，随意将分线器头部进行 修磨，这样会导致分线器不能正确分线，容易引起跳针。在修磨分线器头部时，分线器 头部斜面角度要修磨正确，否则在分线时会导致下线向任意方向滑脱。 ⑵ 弯针与机针靠得太近或太远（图2） 图2 按机针和弯针的定位标准调整，当机针降至下死点时，弯针针尖与机针的间距为 2.6mm。对厚料来说，可将机针调到下死点，钩针退回到离机针不小于3.5 mm，最大可 达5mm。 ⑶ 护针板间隙过大（图3） 图3 护针板的标准位置：机针运动到下死点时，护针板与机针间隙为0.05～ 0.1mm。护针板 的位置可通过护针板定位螺钉进行调整。 ⑷ 分线器与机针的间隙不当（图4） 图4 分线器与机针的标准间隙：机针3下落后，分线器2前端距机针0.5～0.8mm。调整时，旋 松分线器固定螺钉1，前后移动分线器2，调至所需间隙，拧紧螺钉即可。如果分线器是 整体式结构，则通过分线器的变形来保证所需的间隙。 ⑸ 分线器与弯针间隙不当（图5） 图5 分线器与弯针的标准间隙：当分线器位于左死点时，分线器的右侧距弯针的右端 0.5mm。分线器与弯针之间的间隙为0～0.1mm。调整时，先旋松分线器夹紧螺钉A，转动 皮带轮，使分线器运动到左死点时，将分线器与弯针右端间距调到0.5mm，再拧紧分线器夹紧螺钉A。 ⑹ 对多针机中出现某几根针跳针时，仅将对应分线器校正即可。校正时可用尖嘴钳弯 曲对应分线器来进行。 |
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