工业缝纫机维修问答-缝纫客

标题: 梭芯用一半后断底线. [打印本页]

作者: 546715894    时间: 2012-12-10 14:11
标题: 梭芯用一半后断底线.
每次梭芯线用了一半就断底线.用防转带弹簧片梭心套.或梭芯套里垫东西防转.都没有用.所有部分另件也修磨清理过.不知何因?恳请各位同仁帮帮忙.想想办法.旋梭也更换过两只.

作者: juno2012    时间: 2012-12-10 16:34
坐等解决方法,这个我也是第一次碰到的问题
作者: 546715894    时间: 2012-12-10 17:33
juno2012 发表于 2012-12-10 16:34
坐等解决方法,这个我也是第一次碰到的问题

就是搞不懂了才麻头皮.梭芯满了做.一点问题没有.你说如果绕线器有问题吧.到别人机上拿个过来用.还是有这个问题.真没招了.还少见了.但断底线是事实.真不知怎么修?????
作者: 韬光养晦    时间: 2012-12-10 18:10
我觉的还是梭套与线芯不顺引起的
作者: 小信    时间: 2012-12-10 18:38
用钢材做的梭心尝试一下,铝的有点轻。
作者: 小信    时间: 2012-12-10 18:41
这个问题我遇到过一次,但是在里面垫了一块棉布就没事了,但是这招你试过了都没有
作者: 546715894    时间: 2012-12-10 18:42
韬光养晦 发表于 2012-12-10 18:10
我觉的还是梭套与线芯不顺引起的

梭芯套与梭芯更换若干次.钢材梭芯也换过.
作者: 小信    时间: 2012-12-10 18:42
不好意思,打错字。但是这招你试过了都没用

作者: 546715894    时间: 2012-12-10 18:44
小信 发表于 2012-12-10 18:41
这个问题我遇到过一次,但是在里面垫了一块棉布就没事了,但是这招你试过了都没有 ...

谢谢.试过了.
作者: 546715894    时间: 2012-12-10 18:48
该想的方法全想过.就是断底线.没招了.才求救.
作者: cnfz520    时间: 2012-12-10 19:03
546715894 发表于 2012-12-10 18:48
该想的方法全想过.就是断底线.没招了.才求救.

这么奇怪啊!叫老板请道士,这机器中邪了。开玩笑的,建议老兄换个牙齿和针版。以前遇到断底线搞来搞去换了牙齿没事了。
作者: 546715894    时间: 2012-12-10 19:14
cnfz520 发表于 2012-12-10 19:03
这么奇怪啊!叫老板请道士,这机器中邪了。开玩笑的,建议老兄换个牙齿和针版。以前遇到断底线搞来搞去换 ...

机器没中邪.老兄啊.是我中邪了.哈.哈.哈........谈正事.我在想是不是伞齿有关系?或牙架变型?因为这台机以前断针导致机器暴死.拆过.怀疑是否安装不到位?
作者: jxahz    时间: 2012-12-10 22:26
没见过,学习中,好像是有点邪
作者: 546715894    时间: 2012-12-11 07:05
jxahz 发表于 2012-12-10 22:26
没见过,学习中,好像是有点邪

是邪了.还笫一次遇了.不知所失.头疼.老兄啊!
作者: jeiye2011    时间: 2012-12-11 12:27
用一半断底线,长见识了
作者: 小信    时间: 2012-12-12 15:20
请问是否已经解决?
作者: 546715894    时间: 2012-12-12 17:48
小信 发表于 2012-12-12 15:20
请问是否已经解决?

暂未解决.解决后一定会感谢大家.并共同分享.
作者: 砖家    时间: 2012-12-14 22:37
旋梭定位勾一定要用砂纸抛光好  你相信我可以认真的在定位勾上做做文章  会有意想不到的发现
作者: 杨贪心    时间: 2012-12-15 01:55
546715894 发表于 2012-12-10 18:42
梭芯套与梭芯更换若干次.钢材梭芯也换过.

会不会是顶梭床的梭柱有毛刺
作者: 546715894    时间: 2012-12-15 06:16
砖家 发表于 2012-12-14 22:37
旋梭定位勾一定要用砂纸抛光好  你相信我可以认真的在定位勾上做做文章  会有意想不到的发现 ...

谢谢啊.也换过了.什么办法都想过了.
作者: 小伟    时间: 2013-1-3 15:44
楼主解决了没啊?想知道
作者: hh592178642    时间: 2013-1-3 17:57
买个梭套有弹片的,就不会断线了还有用高速旋梭,里面垫棉布也行
作者: 军婷    时间: 2013-1-4 22:19
换梭壳   最有效的办法
作者: 546715894    时间: 2013-1-15 22:27
小伟 发表于 2013-1-3 15:44
楼主解决了没啊?想知道

问题解决了.更换新的牙架全套.大体分析是牙架受伤后导致送料时将底线啃断了.但还是有一点疑问.为什么梭芯用一半后才断底线.是个谜.总之.更换牙架全套后.一直使用正常.这也是我为什么到现在不回帖的原因所在.现在正常了.所以.才告诉大家解决了.在此感谢各位同仁的大力支持.并出谋化策.衷心感谢!!!!!!!!!!!!!!!


作者: wxk760222    时间: 2013-1-15 23:02
还有这么邪乎的事?真是世界之大,无奇不有啊,长见识了!
作者: 钟亚明    时间: 2013-1-15 23:10
楼主英明
作者: 杨贪心    时间: 2013-1-16 01:16
坐等高手
作者: 小伟    时间: 2013-1-16 11:50
546715894 发表于 2013-1-15 22:27
问题解决了.更换新的牙架全套.大体分析是牙架受伤后导致送料时将底线啃断了.但还是有一点疑问.为什么梭芯 ...

想不明白。。。。只当学习吧
作者: jxahz    时间: 2013-1-16 12:53
值得好好学习。想法很不错!
作者: csgmov    时间: 2013-1-20 15:42
学习了.感谢分享!
作者: 诚信针车行    时间: 2013-1-22 20:59
车位操作有问题
作者: 1642942666    时间: 2013-5-21 22:55
我想是梭套和梭心不配套,锁套有弹片吗,调一调,看看
作者: zhangwei    时间: 2013-5-22 00:06
张见识了感谢分分享
作者: 617482554    时间: 2013-5-26 13:40
cnfz520 发表于 2012-12-10 19:03
这么奇怪啊!叫老板请道士,这机器中邪了。开玩笑的,建议老兄换个牙齿和针版。以前遇到断底线搞来搞去换 ...

我也觉得是牙齿的问题,太低了也会的或者有块口。
作者: 617482554    时间: 2013-5-26 13:43
小伟 发表于 2013-1-16 11:50
想不明白。。。。只当学习吧

不错。学习了,有多一点收获。
作者: hcq430    时间: 2013-5-26 15:08
从新看完4页帖子,觉得与牙架关系不大。与剪线系统有关,动刀剪线凸轮急速提升位与限位销钉配合不好,定刀过于锋利,底线用到一半后,半径减少,抽动线芯受到阻力更大,底线很容易出现扯断或还没到刀口相交位已经被锋利的定刀割断,如果加大梭芯套弹片,问题更严重,造成底线不够长,当然就上不了线。
作者: 伯爵    时间: 2013-5-26 23:16
546715894 发表于 2012-12-10 18:48
该想的方法全想过.就是断底线.没招了.才求救.

应该就是梭心和梭壳不配合的原因 应该是弹力小了   弹簧片不好调 布会打滑效果不太好 你用抛光砂纸垫一下看 可以更好地防空转 梭心是铁的还是铝的 用铁的好一些 铁的重对防空转也有明显的效果
作者: 伯爵    时间: 2013-5-26 23:17
换个梭壳看看  也可能是梭壳的问题
作者: 四叶草    时间: 2013-5-26 23:53
内容有遇见过,忘记了怎么修好的,检查跟底线相接触的部位有无问题
作者: feng赵章    时间: 2013-5-27 06:25
上面的用抛光是很好的办法,
作者: hcq430    时间: 2013-5-27 08:38
伯爵 发表于 2013-5-26 23:16
应该就是梭心和梭壳不配合的原因 应该是弹力小了   弹簧片不好调 布会打滑效果不太好 你用抛光砂纸垫一下 ...

真是八仙过海各显神通
作者: deyouzhong    时间: 2013-5-27 08:50
学习中,谢谢分享
作者: 浩天    时间: 2013-5-28 22:50
hcq430 发表于 2013-5-26 15:08
从新看完4页帖子,觉得与牙架关系不大。与剪线系统有关,动刀剪线凸轮急速提升位与限位销钉配合不好,定刀 ...

我也遇到好多这样的问题也没什么好的办法。看到你的回帖有点启发
  1. 半径减少,抽动线芯受到阻力更大:):handshake
复制代码

作者: wuhaiwen    时间: 2013-5-29 11:16
也碰到很多这样的问题,调剪线用处不大

作者: 心无旁骛    时间: 2013-7-16 23:21
有时换一下梭壳就好
作者: 心无旁骛    时间: 2013-7-16 23:40
小伟 发表于 2013-1-16 11:50
想不明白。。。。只当学习吧

可是机器是新的

作者: mjh19780914    时间: 2013-8-19 22:28
主要是牙齿的左下面有毛刺。你那手指盖轻划一下很利的

作者: 似水年华    时间: 2013-8-26 00:09
其实换个电脑平车旋梭就好了。
作者: w888666    时间: 2013-9-5 00:00
动动定位勾试试
作者: sunjinbiao001    时间: 2013-9-9 15:53
学习了
作者: 机修王明    时间: 2013-9-13 13:44
想不明白。。。。只当学习吧
作者: xinxin73    时间: 2013-9-14 01:24
可笑呀,什么机器都没说清楚?就凭梭芯线用了一半就断底线,大谈概论!人才呀!人才呀!
作者: 丹阳湖    时间: 2013-9-14 07:49
xinxin73 发表于 2013-9-14 01:24
可笑呀,什么机器都没说清楚?就凭梭芯线用了一半就断底线,大谈概论!人才呀!人才呀! ...

师傅没看到主题分类是“平缝机”吗?楼主问的是平缝机的底线问题,希望您能从头看完整了再评论,如果师傅有如何维修这方面的宝贵经验,恳请您能指导一下大家,谢谢!
作者: 誰倁莪吢    时间: 2013-9-14 09:30
xinxin73 发表于 2013-9-14 01:24
可笑呀,什么机器都没说清楚?就凭梭芯线用了一半就断底线,大谈概论!人才呀!人才呀! ...

“[平缝机] 梭芯用一半后断底线”.这个主题你都没有耐心看,那我就把他指出来,我相信你的能力不是一般的高,,我想你应该有脱俗的维修见解,更希望你能把你平时维修各种设备独特的见解分享----是我们这些所谓“人才”的期待
    论坛内是同仁们交流的平台,夸夸其谈的人才是会引起公愤的
作者: 伯爵    时间: 2013-9-14 12:52
546715894 发表于 2013-1-15 22:27
问题解决了.更换新的牙架全套.大体分析是牙架受伤后导致送料时将底线啃断了.但还是有一点疑问.为什么梭芯 ...

陈兄你真逗
作者: 陈元发    时间: 2013-9-14 12:55
我也碰到过这种问题…………也是什么办法都想过了。就是不能解决问题
作者: hefeng    时间: 2013-9-14 14:51
真是奇哉怪亦!长见识了。
作者: hefeng    时间: 2013-9-14 14:53
真是奇哉怪亦!长见识了。
作者: zhangwei    时间: 2013-9-14 18:07
个人强烈希望,更换锁芯   锁壳。  还有就是机器是圆刀 还是平刀?
作者: 546715894    时间: 2013-9-14 18:09
zhangwei 发表于 2013-9-14 18:07
个人强烈希望,更换锁芯   锁壳。  还有就是机器是圆刀 还是平刀?

感谢回帖.个人美德.
作者: zhangwei    时间: 2013-9-14 18:12
546715894 发表于 2013-9-14 18:09
感谢回帖.个人美德.

好了吗?

作者: 小小    时间: 2013-9-14 19:10
这个问题我也碰到过
,

作者: 546715894    时间: 2013-9-14 19:23
此问题关健先断针.后引发的故障.起先并未怀疑牙架变型.因为这个肯定是大家不会认可的.也不会怀疑到牙架变型.所以.修好了一直未囙复.在理论上是无法解答.但在实践中确得到认可.因为此机一直到现在都很好.
不过有些网友提出疑问是应该的.在此深表感谢!感谢对论坛的关心.对我本人的关注!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!


作者: 小小    时间: 2013-9-14 19:37
好象是换了动定刀就OK了]
作者: hcq430    时间: 2013-9-14 19:39
想不到这么多人关注此贴
作者: 546715894    时间: 2013-9-14 19:42
hcq430 发表于 2013-9-14 19:39
想不到这么多人关注此贴

谢谢关注.特别吧.
作者: 476926746    时间: 2013-9-14 21:14
没见过,是不是哪里有毛刺?每个地方都抛光一下
作者: ATM俊    时间: 2013-9-14 21:20
师傅  你是群里的阳光师傅
作者: 546715894    时间: 2013-9-14 21:23
ATM俊 发表于 2013-9-14 21:20
师傅  你是群里的阳光师傅

我是CHEN(546715894)
论坛仼版主.
作者: ATM俊    时间: 2013-9-14 21:41
546715894 发表于 2013-9-14 21:23
我是CHEN(546715894)
论坛仼版主.

哦  下午群里的一个师傅也就这个问题讨论了好久
作者: ooo7171230    时间: 2013-9-14 21:46
我想问一下 是电脑车剪线 剪了 带不上来 还是普通平车
作者: 546715894    时间: 2013-9-14 21:48
ooo7171230 发表于 2013-9-14 21:46
我想问一下 是电脑车剪线 剪了 带不上来 还是普通平车

电脑[中捷]机.
作者: ooo7171230    时间: 2013-9-14 22:36
如果是剪线 剪了 带不上来 我建议你换把动刀
作者: 伯爵    时间: 2013-9-14 22:47
ooo7171230 发表于 2013-9-14 22:36
如果是剪线 剪了 带不上来 我建议你换把动刀

什么原理呢 麻烦解释下
作者: ooo7171230    时间: 2013-9-14 23:30
个人认为这个 刀口 太锋利 线不是剪断的 是这个刀口 挂断的
作者: ooo7171230    时间: 2013-9-14 23:33

作者: 280193996    时间: 2013-9-19 10:08
这个问题我也遇到过 也头疼了好几天 最后 请教了厂家技术员  我把剪线时间调一下  动刀架防震垫割掉2个毫米  就解决了  你试试看吧!
作者: 280193996    时间: 2013-9-19 10:10
如果不行可以再联系我  旺旺:学的颜色 网址:http://item.taobao.com/item.htm?id=20263194881  每天都在线
作者: 山东汇泉    时间: 2013-9-19 22:18
定位钩间隙没调好锁心不平锁皮簧不好
作者: 山东汇泉    时间: 2013-9-19 22:21
切线时打低钩没打在锁心上
作者: 淄博永兴    时间: 2013-9-20 14:12
线迹好吗。试着把梭芯反过来按
作者: wuhaiwen    时间: 2013-9-20 22:40
我想楼主说的是电脑平缝机吧,请大家围绕电脑平车讨论吧,我想这个是电脑平车的通病,圆刀的更加突出明显
作者: yjqaxaqm    时间: 2013-9-21 23:03
干一行爱一行!
作者: q377737781    时间: 2013-9-24 16:14
感谢分享

作者: xiaosheng    时间: 2013-9-26 20:56
这个问题非常普遍,上次在中捷厂家我们也提过,没有解决。在论坛里有人发过一个帖子很好,说是动刀的问题。在什么地方忘了。
作者: fenyuqingtian    时间: 2013-9-27 13:23
现在这个问题找到原因了吗?能否分享一下。感谢
作者: 546715894    时间: 2013-9-27 14:01
fenyuqingtian 发表于 2013-9-27 13:23
现在这个问题找到原因了吗?能否分享一下。感谢

24#已回答.谢谢关心.
作者: jiang_811106    时间: 2013-9-28 16:56
是啊 要是牙架有问题为什么前一半没有事呢, 想不通
作者: SYLXW    时间: 2013-10-6 08:57
学习了.
作者: ljjx1566    时间: 2013-10-7 10:47
值得好好学习
作者: 罗海兵    时间: 2013-10-11 00:28
送布慢了
作者: 廖纪明    时间: 2013-10-12 11:49
感谢分享
作者: 李从普    时间: 2013-10-12 18:57
线芯转的太快了
作者: wmzy0631    时间: 2013-10-12 20:10
我主要处理方法是·锁壳里面垫上里布!加点线油·主要是因为线用的太粗了·你们可能用的是尼龙线····把打线器打线调送一点!!
作者: wahaha064319    时间: 2013-10-12 22:30
谢谢版主分享,小弟我学习了,没遇到断底线跟牙架有关的
作者: xinxin73    时间: 2014-6-2 22:44
丹阳湖 发表于 2013-9-14 07:49
师傅没看到主题分类是“平缝机”吗?楼主问的是平缝机的底线问题,希望您能从头看完整了再评论,如果师傅 ...

平缝机按驱动分有直驱平缝机,电控皮带驱动平缝机,普通平缝机:按自动剪线分有平刀,圆刀:按用途分有家用平缝机,工业平缝机。。。。。。。平缝机看似简单,好多师傅搞到头大呀。
作者: wanbao    时间: 2014-6-3 06:40
好贴谢谢分相
作者: chen00568    时间: 2014-6-3 11:10
要看是在剪线时段还是没剪线时就段了,具体情况具体分析
作者: 康建平    时间: 2014-6-3 11:53
这种情况我也遇到过很多次,基本上是梭套和梭芯的问题,当然也有例外
作者: w773637762    时间: 2014-6-3 12:20
共同探讨,有意思




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