- 1 - (一) 配电说明 一、配电参数计算 1、配电线路额定功率计算 配电线路额定功率 = 300VA × 台数 × 1.5 2、配电线路额定电流计算 配电线路额定电流 = 2A × 台数 × 1.5 3、漏电保护开关动作电流计算 漏电保护开关动作电流 ≥ 3mA × 台数 二、配电要求 供电线路的额定负荷应不小于计算所得的额定功率值和额定电流值,以保证系统正常和 稳定的工作,防止系统工作时供电线路过度发热导致事故。 如选用漏电断路器,漏电保护开关动作电流应根据以上计算选取。如选取过小,容易引 起不正常跳闸。 - 2 - (二) 安全使用注意事项 本电控箱是为工业缝纫机开发设计的。这里记载的是产品到达后,进行确认、安装、配 线、运行维护、检查时,所必须遵守的重要事项。 􀂄 产品到达后,确认的注意事项 􀁺 对于电控箱和缝纫机机头,请使用指定的组合 否则会发生系统的故障或损坏 􀂄 安装时注意事项 􀁺 安装环境通风良好;灰尘、脏物和湿气少;无腐蚀性或者易燃、易爆气体 否则会发生触电或者火灾 􀁺 安装时,请拔掉电源后再进行 否则意外的启动可能造成安全事故 􀂄 配线时注意事项 􀁺 电控箱的接地端子必须接地 否则机头和电控箱可能漏电,导致系统工作不正常或引起安全事故 􀁺 配线时请准备具有所需容量的断路器 否则瞬间电流过大会导致非正常跳闸,配电时参考附录之配电说明 􀁺 如工作现场电压不稳,请配备稳压设备 否则无法保证系统正常和稳定的工作 􀁺 请不要挤压和张拉电源线或信号线 否则可能导致系统工作不稳定 􀁺 如果工厂以三相380V四线制进入,在接220V电源时,应注意分清火线和零线, 220V一根接火线,一根接零线,并注意三相火线之间的负载平衡 否则接错线容易造成火灾等;负载不平衡容易造成不正常的高压或低压报警等. 􀁺 电控箱的电机动力输出端子,不要与电源线端子连接 请仔细辨认电控箱后盖板的接口标记,并根据标记连接端子,否则极有可能损坏电控箱 - 3 - 􀁺 编码器的信号线插头务必拧紧 否则可能导致编码器通信不良或错误 􀁺 电源端子、电控箱的电机动力输出端子务必插牢 否则可能发生火灾或其他不正常报警或不工作,甚至引起内部保险丝暴烈 􀂄 运行时注意事项 􀁺 运行时,请预先设定正确的用户参数 不设定便开始运行,有可能造成失控和故障.系统在出厂时已经设定完毕,基本满足用户的 使用需求,用户不要随意更改参数,以免造成不正确的运行等情况发生 􀁺 在运行中,禁止触摸手轮 否则可能受伤 􀁺 在运行中,禁止打开电控箱箱盖 否则可能会导致电控箱短路爆炸,引发火灾 􀁺 在上电、运行过程中,不要对电控箱的电源线和信号线插头带电插拔 否则可能导致系统损坏,爆炸或跳闸等 􀁺 进行以下操作时,请先关掉电源开关 1、 穿线和更换底线梭芯时 2、 更换机针、压脚、针板、送布牙、支架、护针器、布导向器等时 3、 调整踏板、调整挑线杆时 4、 离开工作场所时 􀁺 拔电源的插头时,请先关掉机器电源开关 否则会触电或者损坏电器零件 􀂄 维护及检修时注意事项 􀁺 检修时,禁止在打开电源的状态下进行 否则可能发生触电事故和突然启动 􀁺 通电状态下,禁止触摸电控箱内部的零件 否则可能触电 􀁺 关掉电源后,在5分钟内不要触摸内部端子 否则可能触电 􀁺 不要拆卸伺服电机 否则可能造成内部编码器的损坏 􀁺 在通电状态下,不要改变配线 否则可能触电或引发火灾 - 4 - (三) 系统故障分析 􀂾 功能无法实现 1) 倒缝无法调齐 现象:调试倒缝时,始终无法调齐。 诊断:面板调至第一模式,无倒缝,下停针。前缝数针后,刹车。按住手动倒缝按钮, 后缝数针。观察前后倒缝针距是否相差很大。如果四五针就相差一针的话,可判断为机 头机械装配有问题。 (备注:调试倒缝参数有两组,180\181主要是调节倒缝的吸合和释放时间修正;76\78 \80\82主要是调节倒缝的吸合和释放位置修正.如果倒缝轨迹差别较大,应先调节180和1 81.设定第一个模式下,单次前倒缝调节180吸合重合情况,两次前倒缝调节181释放重合情 况) 2) 不挑线 诊断:检查挑线开关是否打开,并检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。如果都没问 题,做互换实验:与一台正常缝纫机交换电控箱,进一步确认电控箱是否有问题,如果 带上另外一套机头和电磁铁,电磁铁仍没有动作,而原来的机头和电磁铁工作正常,则 可以确定控制箱故障,主要是U7或D2损坏。导致损坏原因可能与电磁铁本身有关, 查看电磁铁是否有漏油,若漏油导致U7电流过载,长期工作会损坏. 3) 不剪线 诊断:检查大面板上的剪线开关是否打开,并检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。 如果都没问题,做互换实验:与一台正常缝纫机交换电控箱,进一步确认电控箱是否有 问题,如果带上另外一套机头和电磁铁,电磁铁仍没有动作,而原来的机头和电磁铁工 作正常,则可以确定控制箱故障,主要是U6或D1损坏。 4) 无倒缝 诊断:按住手动倒缝按钮观察倒缝电磁铁是否吸合,并检查电磁铁线是否完好、插头是 否插好。做互换性实验都无效,可确定控制箱故障,主要是U9或D12损坏。导致损 坏原因可能与电磁铁本身有关,查看电磁铁是否有漏油,若漏油导致U9电流过载,长 期工作会损坏. 5) 三个电磁铁全都不执行动作 诊断:检查电磁铁线是否完好、插头是否插好。如更换机头,仍无法解决问题,可更确 定控制箱故障,主要是D19损坏。查看电磁铁是否有漏油现象. 􀂾 不正常报警 1) 非正常F 号报警 现象:现场使用电压正常,但经常出现F 号报警。 诊断:(1)在刹车时才出现非正常F 号报警。检查两个放电大水泥电阻是否连接正常或者 用万用表检测两个水泥电阻是否接触不良或断路。(2)开机不运行状态下出现非正常F 号 - 5 - 报警。调整192 号参数(增大直到14)或者重新标定电压。86号参数改为10后断 电,再按中间两个键进入,若数值显示大于8000,可以判断系统问题。 2) 非正常9 号报警 现象:现场使用电压正常,但经常出现9 号报警。 诊断:开机不运行状态下出现非正常9 号报警。调整193 号参数(减小直到0)或者重 新标定电压。86号参数改为10后断电,再按中间两个键进入,若数值显示小于10 00,可以判断系统问题。 3) 非正常6、7、8 号报警 现象:机头出现卡机现象,或并无缝制厚布,频繁出现6 号报警。 诊断:看电机与系统连接的信号线和动力线是否接触可靠,电机线内部端子是否被顶出 去;做一下互换性实验看是否出现6号报警;按住小面板中间两个键,开机。察看A 号 参数是否为000F。如果上述问题都不是,则可能是电机故障。 4) 非正常4、5、E 号报警 现象:电机连接正常。出现非正常4、5、E 号报警 诊断:察看电机电机的动力线和编码器信号线是否有松动,破皮,接触不稳等问题。 􀂾 显示不良 1) 小面板(LED 板)按键失灵。 诊断:打开控制箱,察看小面板的排线是否插好插牢。 2) 小面板(LED 板)存在个别位数显示不良 诊断:打开控制箱,察看小面板的排线是否插好插牢。 3) 大面板显示不良 诊断:拆开面板,将大液晶板的螺钉做稍微的拧松。如无法解决问题,可更换面板。 4) 大面板显示都是8 诊断:打开控制箱,察看电控箱内的控制卡上的复位端子是否插上插牢。 􀂾 控制故障 1) 速度达不到最高速 现象:在用脚踏板控制速度时,针数没有限制,前踩时间足够长,但速度仍达不到最高 速。 诊断:检查面板上滑动键是否在最右边;重新标定脚踏板;做互换实验确认故障。 2) 脚踏板控制失灵 现象:脚踏板前踩误动作或速度反常;抬起不刹车;后踩电机误动作。 诊断:检查踏板安装是否过紧;重新标定脚踏板;互换实验。 - 6 - 3) 刹车失控,停针不准 检查输入电压是否太低或太高;重新标定脚踏板;做互换实验确认故障。 4) 电机完全失控 现象:前踩电机不正常转动,发出异常声音,任意位置停针,或者完全没有动作。 诊断:检查电机动力线是否完好,插头内心是否退缩或松动,重新插好插头;做互换实 验确认故障位置。 5) 运行声音异常 现象:电机转动正常,电机或控制箱发出异常声音;或者转动停针完全正常,只有低速 时电机发出较大的噪声。 诊断:抬起压脚,用手转动手轮,感觉阻力是否过大,如果大,是机头或电机问题,需 拆下电机分别检查,看是安装问题还是机头或电机本身阻力过大;做互换实验确定故障 位置。 6) 电机转矩异常 现象:电机转速上不去,扎厚布时容易导致系统出现6 号报警。 诊断:同时按住小面板的中间两个键,开机。将参数号调至A,观察A 号参数是否为000F。 如不是000F,则可更换电机。 7) 电机不转,外部控制无效 现象一:面板显示数字都是8,外部控制无效。 诊断:打开系统,察看控制卡上的复位端子是否插上,插牢。 现象二:面板等显示正常,脚踏板控制无效。 诊断:察看保险管是否烧坏。如果烧坏,可更换电控箱。 8) 保险丝爆裂 出现保险丝爆裂需更换控制箱,为避免出现爆裂问题,在使用过程中需要注意几点: a. 确保控制箱后各接插件连接可靠,有卡口的必须卡到位,需要拧螺钉的,请拧紧, 尤其电机接头和电源线接头,请观察内部端子是否在安装时被顶出,确保卡口卡 紧,否则在缝制过程中,容易产生频繁振动而引起爆裂; b. 检查内部控制卡与主板是否可靠接触,而接触不良亦容易导致爆裂现象; c. 检查内部其他连接线是否可靠连接; d. 检查工厂内部电压是否过高过低变化; e.检查是否有油进入控制箱! 备注: 1、此说明文件只针对富山8800-7P控制系统。 2、此说明文件中故障分析为问题解决方式的参考,具体请咨询富山公司售后服务人员。 2007.4.12 |
(1)“7”报警 问题分析:马达动力电源输出异常,缺相或接触不良。 解决方法:检查马达动力电源输出线是否脱落或接触不良,检查插头内插针是否脱落或过松导致接触不良或缺相。 (2)“2”报警或开机显示“8”,无法进入设定界面 问题分析:参数设置错误或线路板B出现异常。 解决方法:可用“C1”复位,如果问题仍然不能解决,可更换线路板B来解决。 (3)“9”报警或“F”报警用常规设定无法解决的电控 问题分析:出厂标准电压标定错误或线路板A出现故障。 解决方法:按“▽”键打开电源,按“P+”键找到“86”参数,按“▽”键将参数改为“10”,再按“P+”键覆盖后关闭电源;按住“P-”和“△”键打开电源进入标准电压标定模式“U”,下面有一排数字闪烁,表示当前电压,数值最前面一位一般应该是5或6,代表电压在200~230V之间(建议最好用万用表测量准确电压值,小于5或大于6会对电控造成损害。),确定电压后按“▽”键标定,显示器会显示“220” 。当前电压值成为标准电压值被电控箱默认。如果“P-”和“△”键打开电源无法进入设定模式而直接跳出“9”报警或“F”报警则说明线路板A损坏,请更换电控箱。
工厂设定标准电压时所用电压基本稳定,一般在220V±5V,所以在做此标定时尽量慎重,确定工作环境电压相对稳定时才能操作! |
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