学习了谢谢
琦星KL 发表于 2013-11-26 21:34 static/image/common/back.gif
圆刀底线短，我有办法，私聊，一般人我不告诉他
有什么好办法，说说啊
圆刀调试方法和平刀没有多大区别！主要还是切线时间和梭皮的问题！
补充下这个个给定刀的锋利度也有着密切的关系的太锋利了也容易底线过短带不起底线的
手上有台方德就有这问学习一下
其他我都会。就不知道慢剪线。又学到一种谢谢
他说的是滚刀款
平刀款的有梭芯止回勾，调止回勾
感谢分享
圆刀剪线后底线上不来的原因分析及解决方法：
第一、面线部件原因
a)针杆运动与挑线杆运动不匹配，造成起缝时线脱开机针，这种情况属于设计问题，一般较少出现。b)夹线器没有正常松夹线，造成剪线后面线长短不一，c)顶上小夹线器过紧，引起面线过短，d)过线部件不光滑，过线阻力大。除a)因素外，其余均可通过调试来解决。
第二、电控原因
电控中主要引起缝脱线有三个参数，剪线速度，起缝速度,上停针位置和下停针位置。
1. 有些厂家由于剪线机构没有加工好，在剪线时出现卡刀，往往会采用加快剪线速度以避免卡刀，却不知剪线速度过快，会造成剪线线头过短，而造成脱缝，特别当梭芯线只有三分之一左右时更明显。必须将剪线速度设为250至350针/分之间，超过这一范围的，都应该去解决机械问题，而不是通过设置来解决
2. 起缝速度应该宜低，一般均采用出厂设置速度。
3. 上停针位置以挑线杆最高为准，应保证机针下降时，挑线杆尽可能不出现拉线现象
4. 下停针位置的停针要求是很多技术人员忽视的一个问题，有些电控下停针位置通过内部计算好的，一般不会出现问题，但有一些电控由于下停针位置通过内部计算好的，一般不会出现问题，但有一些电控由于下停针参数设置不合理，造成剪线滚柱开始进入和离开剪线凸轮的时间不稳定，而造成剪线长度的不一致。具体判定办法：将电控设成下停针，在机器手轮上做标记，多次开动机器，看手轮标记停止位置是否一致，如不一致，则需更改参数。下停针位置的不准确，会影响到剪线凸轮的停止位置，从而使剪线不稳定，剪线线头出现长短。
第三、旋梭部件原因比较复杂，在梭芯绕满线时，由于阻力大，一般不太会出现脱缝，当线少于三分之一时，梭芯工作时会加快旋转，剪线后，梭芯会回抽底线（剪线速度快更明显），就会出现脱缝。对于旋梭部分，一般做到以下要求即可
1）采用铝制梭芯，梭帽应用电脑车的（内有弹簧片），弹簧片应弹性良好。底线要出线良好，以手拉线，梭帽刚能自由落体为佳。
2）尽量采用进口旋梭和梭帽。过拉线部分应光滑
3）按正常的旋梭勾线调整，不需要进行特别调节。
第四、切线机构
1.定刀压力过大，造成与动刀挤压，直接将线扯断，线头过短，应调整定刀调压螺钉，或修整定刀及时安装部位
2.分线片边缘过于锋利，会割断线，应将边缘抛光。
3.动刀勾线口与刀口距离短，造成剪线线头短，应采用正确的动刀
4.应以针杆从最低位上升5mm（兄弟款机器，别的种类机器稍有差别），剪线滚柱刚好卡入剪线凸轮槽中，即剪线结束时的位置来调整剪线时间，而不应当是通过以挑线杆最低，来调整剪线开始位置，因为这样调整范围过大，不准确，会造成剪线不稳定。同时调整时要注意剪线开始时，剪线滚柱是否动作过高，引起二次剪线现象,即有双线头或小线头。
5.通过线头是否出毛，来断定底线是剪断还是扯断来调整好动刀
6剪线的其余调整按正常调法即可。
通过以上四个方面，基本上都可以解决圆刀剪线后不上底线问题，在实际中要灵活应用，仔细分析原因，才能更好做到问题的解决。这是我的一些分析和解决方法，不当之处还请指教。